服裝企業(yè)僅靠批發(fā)和外單已經(jīng)沒有出路，只有品質(zhì)、品牌提升才有競爭力。 

 

　　服裝業(yè)再現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，繼2008年服裝業(yè)訂單向東南亞轉(zhuǎn)移后，如今，部分歐洲國家中高端服裝品牌的生產(chǎn)也開始向歐洲回歸，其周邊國家和地區(qū)正成為新的服裝制造中心。

 

　　石獅市紡織服裝商會相關(guān)人員分析，一方面，低端制造生產(chǎn)線已向東南亞國家轉(zhuǎn)移，另一方面，中高端制造生產(chǎn)線向歐洲回歸，泉州紡織服裝企業(yè)或?qū)⒚媾R更加嚴峻的市場考驗。

 

　　服裝代工企業(yè)紛紛改行

 

　　最近，石獅的一家企業(yè)處境艱難。兩年前該企業(yè)還在做服裝加工，如今已改行做起了電子行業(yè)。

 

　　該企業(yè)負責人說：“2006年我們做一套歐洲戶外服裝可以賺兩三百元人民幣，然而近年來，形勢越來越不好，最慘的時候一套只賺幾毛錢，有時候為了爭搶客戶，大家連不賺錢的訂單都接。”

 

　　據(jù)了解，目前泉州不少紡織服裝企業(yè)給歐洲的服裝品牌做代工。但是，自歐債危機以來，來自歐洲的訂單量和代工的利潤都在不斷下降。寶德集團服裝設計部總監(jiān)劉開定坦承：“近兩年，受歐債危機的影響，公司的海外貿(mào)易有所下降，生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生了富余空間。”對此，石獅市童裝行業(yè)協(xié)會秘書姚通表示：“最近兩年來，做代工批發(fā)和外單的泉州企業(yè)，確實越來越艱難了。”

 

　　而記者了解到，目前在H&M、ZARA等歐洲國際品牌專賣店，服裝的產(chǎn)地除了越南、柬埔寨、印度尼西亞外，已經(jīng)出現(xiàn)了西班牙、土耳其、摩洛哥、保加利亞等歐洲國家的名字，“中國制造”全權(quán)包攬的時代已經(jīng)一去不復返，而歐洲國家的制造業(yè)回歸漸成氣候。

 

　　勞動力成本優(yōu)勢不再 

 

　　對于歐洲時裝品牌的生產(chǎn)線回歸，泉州市紡織服裝商會秘書長施正直認為，主要有兩個原因，“最重要的當然是成本，中國制造現(xiàn)在的成本已經(jīng)沒有優(yōu)勢，另外，歐債危機導致當?shù)厥I(yè)率居高不下，歐洲企業(yè)將制造業(yè)撤回歐洲，也可以緩解當?shù)氐氖I(yè)問題。”

 

　　“在中國制造的性價比，已不再讓我們感到滿意。”法國某時裝品牌近期將其海外生產(chǎn)業(yè)務移至匈牙利，其生產(chǎn)負責人洛佩茲接受媒體采訪時表示。

 

　　意大利某內(nèi)衣品牌的一位設計師接受媒體采訪時說：“在土耳其和突尼斯生產(chǎn)服裝的成本雖然高于中國，但把中國加薪的幅度考慮在內(nèi)，其實成本也沒高多少，而土耳其和突尼斯離意大利近得多，對我們來說更方便，更能把好質(zhì)量關(guān)。”

 

　　記者了解到，目前在勞動力成本方面，越南的勞動力成本大約只有中國的一半；在運輸成本方面，歐洲周邊更有優(yōu)勢，比如土耳其到西班牙只需3天路程，而中國沿海制造企業(yè)走海運至少得45天。

 

　　自主創(chuàng)新提升核心競爭力

 

　　對于中國制造被日漸“冷落”現(xiàn)象，業(yè)界人士表示，企業(yè)一方面要加大自主創(chuàng)新力度，打造自己的品牌，另一方面，要借助電子商務等新興平臺，擴大市場營銷能力，擺脫依靠批發(fā)和外單生存的固有模式。

 

　　歐洲制造的回歸，石獅市童裝商會常務副會長、小玩皮董事長黃清苗認為：“泉州紡織服裝企業(yè)要加強自主創(chuàng)新的力度，在品質(zhì)和品牌兩方面努力和提升，靠批發(fā)和外單必然是沒有出路的，現(xiàn)在就是轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時刻。”

 

　　而傳承服飾董事長王永剛則認為，閩派男裝企業(yè)未來還是不能忽略電子商務這一新興模式，畢竟，它在國外已經(jīng)運作得相當成熟，并得到了市場的檢驗。