所謂“自動(dòng)縫制單元”，即指至少是由一臺(tái)電控縫紉機(jī)與一套具有自動(dòng)縫紉和其他輔助功能的程控驅(qū)動(dòng)器組合而成的，具備自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)縫紉、自動(dòng)剪線、自動(dòng)收疊縫料等功能的機(jī)電一體化縫制設(shè)備。如自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)、自動(dòng)貼袋機(jī)、自動(dòng)上門襟機(jī)、自動(dòng)上袖機(jī)、自動(dòng)鎖眼機(jī)、自動(dòng)釘扣機(jī)等均是高端、智能型的縫制設(shè)備產(chǎn)品。

由于自動(dòng)縫制單元是集機(jī)械、電子控制、光電檢測(cè)、電磁鐵和液、氣驅(qū)動(dòng)于一身的智能化、集成化專業(yè)化產(chǎn)品，使用自動(dòng)縫制工作站能提升服裝加工的效率，節(jié)約加工成本，提高縫紉質(zhì)量，因此其必將成為縫制機(jī)械發(fā)展的趨勢(shì)，該類產(chǎn)品已列入中國(guó)縫紉機(jī)行業(yè)“十二五”要發(fā)展的重要產(chǎn)品，自動(dòng)縫制單元已成為世界縫制設(shè)備制造商競(jìng)相發(fā)展的機(jī)種。

我國(guó)服裝加工行業(yè)前10年的生產(chǎn)，主要是以高速平縫機(jī)和一些常規(guī)機(jī)種為主，人工成本也比較低，現(xiàn)在已成為世界服裝生產(chǎn)大國(guó)，生產(chǎn)的服裝大部分出口,隨著我國(guó)服裝業(yè)整體品質(zhì)及加工工藝的提升，特別是金融危機(jī)后，用工成本的迅速提高，服裝企業(yè)為創(chuàng)導(dǎo)消費(fèi)就更加注重品牌意識(shí)，越來(lái)越多的服裝加工企業(yè)希望開(kāi)始選購(gòu)與使用全自動(dòng)、智能化、操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量好、效率高的自動(dòng)縫制單元。

 

國(guó)內(nèi)的自動(dòng)縫制單元

在國(guó)內(nèi)，上海威士機(jī)械有限公司是較早涉及生產(chǎn)自動(dòng)縫制單元的企業(yè)。威士公司研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)縫制單元包括有自動(dòng)襯衫門襟釘鈕扣縫制單元、高速自動(dòng)門襟眼縫制單元以及自動(dòng)打裥過(guò)肩縫制單元等。目前，威士的自動(dòng)縫制單元一般是采用重機(jī)的縫紉設(shè)備，然后根據(jù)工藝要求增加相關(guān)的輔助設(shè)備。以ADF-A全自動(dòng)釘扣機(jī)為例，采用了重機(jī)LK-1903系列釘扣機(jī)機(jī)頭為釘扣縫紉設(shè)備，自己開(kāi)發(fā)了自動(dòng)送鈕扣裝置，代替人工完成送鈕扣的動(dòng)作，具有鈕扣自動(dòng)排序、厚度自動(dòng)檢測(cè)分揀、鈕扣方向自動(dòng)定位和自動(dòng)送鈕扣到釘扣機(jī)鈕夾位置的部分功能，能保證自動(dòng)送鈕扣的操作精度，確保釘扣機(jī)機(jī)頭能夠連續(xù)、穩(wěn)定、正常完成襯衫門襟釘鈕扣工作。威士的ASF—B01高速自動(dòng)門襟鎖眼縫制單元，采用重機(jī)LBH-1790電腦控制鎖眼機(jī)頭為鎖眼縫紉機(jī)器，機(jī)器鎖眼時(shí)最大縫紉速度達(dá)每分鐘4200針，內(nèi)存30個(gè)不同的鎖眼的縫紉模式；設(shè)備的控制系統(tǒng)一次最多可設(shè)定連續(xù)鎖眼數(shù)20個(gè)；采用自己研發(fā)的自動(dòng)送襯衫門襟裝置和自動(dòng)收料裝置。采用數(shù)控電機(jī)和精密導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)送襯衫門襟鎖眼間的距離，確保送襯衫門襟鎖眼的距離精度并方便調(diào)節(jié)；鎖眼的直線度和精準(zhǔn)度，孔距精度可達(dá)到0.3毫米；孔與縫料邊精度可達(dá)0.3毫米。采用負(fù)壓預(yù)定位和垂直壓緊夾持裝置壓緊門襟，并通過(guò)鐳射燈標(biāo)記指示裝置解決了門襟對(duì)格對(duì)條的要求，提高了鎖眼的效率和質(zhì)量。采用自動(dòng)收料裝置，提高了工作效率，效率達(dá)到每班組2100～2300件（2臺(tái)）。

去年12月舉行的行業(yè)市場(chǎng)論壇上，威士公司副總經(jīng)理顧靖就自動(dòng)縫制單元作了詳細(xì)的演說(shuō)。其中他還提到了以自動(dòng)縫制單元為主擴(kuò)展的工藝生產(chǎn)流程概念——“自動(dòng)化、智能化以及現(xiàn)代物流構(gòu)成現(xiàn)代服裝的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)”。柔性加工生產(chǎn)線并不是現(xiàn)在才提出來(lái)的概念。其實(shí)在上個(gè)世紀(jì)七十年代德國(guó)、美國(guó)以及日本等發(fā)達(dá)國(guó)家同樣遇到了勞動(dòng)力成本上升，招工難的問(wèn)題，制造業(yè)很難生存下去。于是在意大利、美國(guó)、德國(guó)、日本有一大批的機(jī)械制造企業(yè)沿著縫制單元，研究自動(dòng)吊掛以及輸送機(jī)械手、機(jī)械人等。通過(guò)這些裝置來(lái)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少或替代制衣工人的工作。美國(guó)芝加哥國(guó)際于1982年建成了世界第一套服裝柔性生產(chǎn)系統(tǒng)也稱“吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)”或“靈活生產(chǎn)系統(tǒng)”，簡(jiǎn)稱FMS，是采用生產(chǎn)調(diào)控軟件和計(jì)算機(jī)控制的吊掛輸送生產(chǎn)單元組成的服裝柔性加工線。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)是在數(shù)控機(jī)械、機(jī)械人、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)化輸送等自動(dòng)化設(shè)備和計(jì)算機(jī)管理軟件一起構(gòu)建的服裝生產(chǎn)系統(tǒng)。在這次演講中顧總還提到了威士的縫紉機(jī)自動(dòng)單元為什么可以超過(guò)日本的一些品牌：自動(dòng)縫紉單元它不是“縫紉機(jī)”而是一個(gè)以縫紉機(jī)為控制對(duì)象的數(shù)控設(shè)備。威士長(zhǎng)期從事與光機(jī)電有關(guān)的機(jī)械設(shè)備研究與制造，有一定的機(jī)械加工手段和加工設(shè)備。威士有自己的液壓、氣動(dòng)以及自動(dòng)化人才，利用世界知名品牌的器件來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)集成。一個(gè)自動(dòng)機(jī)是一個(gè)小集成，而柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)是服裝廠的大集成。比如說(shuō)威士用的歐蒙的集成器，松下的伺服系統(tǒng)。威士的直線度是有加工設(shè)備作為保障的，比如說(shuō)威士的導(dǎo)軌基準(zhǔn)面，是通過(guò)機(jī)床進(jìn)行加工，一般的企業(yè)沒(méi)有這么大的數(shù)控機(jī)床,對(duì)導(dǎo)軌的基準(zhǔn)面進(jìn)行加工。加工完之后打孔也很講究，威士是數(shù)控機(jī)床定位打的，如果說(shuō)之前的導(dǎo)軌安裝的基準(zhǔn)面不好，很難保證0.3毫米的精準(zhǔn)度。所以說(shuō)威士從機(jī)械、電控、設(shè)計(jì)原理各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行保障。

除了上海威士公司之外，目前國(guó)內(nèi)涉及自動(dòng)縫制單元開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)還有標(biāo)準(zhǔn)、杰克等。而上工集團(tuán)也對(duì)自動(dòng)縫制單元非常重視，已經(jīng)立項(xiàng)開(kāi)發(fā)。相信在即將到來(lái)的CISMA2013展會(huì)上可以看到國(guó)內(nèi)的多家企業(yè)將會(huì)推出自動(dòng)縫制單元的相關(guān)設(shè)備。

 

日本的自動(dòng)縫制單元

說(shuō)到自動(dòng)縫制單元不得不提到日本。作為一個(gè)縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)的重要產(chǎn)地，日本這個(gè)國(guó)家擁有眾多耳熟能詳?shù)目p紉機(jī)品牌，如重機(jī)、兄弟、飛馬、大和等。這里有濃厚的縫紉技術(shù)的研發(fā)氛圍。據(jù)行業(yè)人士介紹，最早的自動(dòng)縫制單元誕生于日本。而日本的重機(jī)、兄弟、飛馬、大和等公司也在自動(dòng)縫制單元方面有深厚的研發(fā)基礎(chǔ)。

重機(jī)

重機(jī)在自動(dòng)縫制單元方面已涉及多個(gè)生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品的系列較為齊全，其中包括有自動(dòng)門襟縫鈕孔縫制單元、AMB-289B自動(dòng)釘立扣繞腳縫制單元、ASN-690L自動(dòng)褲片包縫縫制單元、AP-876S-ZSZZ、AP-874S-ZSZZ自動(dòng)貼袋縫制單元、AB-1351-DSAA自動(dòng)褲襻縫制單元等。以重機(jī)的單針自動(dòng)訂褲扣縫紉機(jī)AB-1351為例，它實(shí)現(xiàn)1臺(tái)就能縫制7種訂褲扣式樣。褲扣形狀或縫紉制尺寸的變更也只要通過(guò)操作板就能簡(jiǎn)單完成。省去了褲扣剪切等工序,縮短了訂褲扣工序的時(shí)間。而且如能同時(shí)操作2臺(tái)的話可以大幅提高生產(chǎn)效率。JUKI特有的褲扣供給翻折機(jī)構(gòu)，能確保縫制的美觀,相同品質(zhì)持久穩(wěn)定。

兄弟

兄弟的自動(dòng)縫制單元有自動(dòng)文胸吊帶縫制單元、自動(dòng)旅行吊牌縫制單元等，在JIAM的兄弟展區(qū)，有一臺(tái)由HAMS推出的MHA-600BB自動(dòng)文胸肩帶縫制單元采用KE-430C套結(jié)機(jī)機(jī)頭，通過(guò)定長(zhǎng)剪切器將帶剪切成規(guī)定的長(zhǎng)度，再將帶套進(jìn)文胸肩帶上用的前圓環(huán)和可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度用的8字環(huán)，然后將帶的一端上的8字環(huán)的中間套住按照規(guī)定彎曲后，重疊在一起進(jìn)行加固縫紉，生產(chǎn)效率達(dá)到每班4600件帶片，每一個(gè)5秒（帶長(zhǎng)400毫米），帶長(zhǎng)范圍為150～1200毫米，套結(jié)縫紉范圍7～18毫米，設(shè)備內(nèi)存針線余量檢測(cè)裝置、金屬環(huán)余量檢測(cè)裝置、帶余量檢測(cè)裝置和帶加固縫紉結(jié)合處的自動(dòng)報(bào)警功能。設(shè)備動(dòng)作比較復(fù)雜，巧妙。

兄弟推出的自動(dòng)旅行吊牌縫制單元，采用花樣機(jī)機(jī)頭，通過(guò)在儲(chǔ)存庫(kù)的吊牌底板和吊牌面板的自動(dòng)送料裝置分別將吊牌底板面板疊放在一起，然后由花樣機(jī)機(jī)頭完成旅行吊牌框的縫紉。雖然自動(dòng)送料的動(dòng)作不多，但是是一個(gè)典型的自動(dòng)縫制單元的控制形式。

此外，日本兄弟也推出了IND-BE438F自動(dòng)襯衫門襟釘鈕扣縫制單元（機(jī)），采用兄弟自己生產(chǎn)的KE-435系列釘扣機(jī)機(jī)頭，采用自動(dòng)送鈕扣裝置、自動(dòng)送襯衫門襟裝置等輔助裝置，能夠自動(dòng)完成襯衫門襟釘鈕扣工作。日本重機(jī)也有類似的產(chǎn)品。

飛馬

飛馬公司在自動(dòng)卷（折）邊縫紉機(jī)方面取得較大的成就，其飛馬LSN系列包邊縫自動(dòng)組合機(jī)，能夠自動(dòng)縫紉有彎弧半徑的女式寬松褲、裙子等衣物，操作者只需將布料放在感應(yīng)器位置，其他所有縫紉、剪線工序能夠自動(dòng)進(jìn)行。飛馬MHG系列圓筒衣物折邊縫、平坦衣物折邊縫自動(dòng)組合機(jī)，操作者不需要將布料折邊疊放好，平展的布料會(huì)自動(dòng)被折好邊，借助縫紉中導(dǎo)向的自動(dòng)開(kāi)閉，簡(jiǎn)單處理布料后就可以進(jìn)行折邊縫，大幅度減輕了操作者的工作強(qiáng)度，感應(yīng)器感知到重疊縫紉的部分后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行剪線。飛馬PHN系列下擺折邊縫自動(dòng)組合機(jī)，可用于縫制T恤衫、貼身內(nèi)衣等薄料到中厚料的圓筒衣物、平坦衣物的下擺折邊縫工序，操作者不需要將布料折邊疊好，平展的布料裝好后，導(dǎo)向器會(huì)自動(dòng)將布料折好邊，簡(jiǎn)單處理后就可以進(jìn)行下擺的折邊縫，折邊邊寬度均勻、穩(wěn)定、質(zhì)量好。飛馬SOH-500系列平坦衣物折邊縫自動(dòng)組合機(jī)，裝有上下差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)，上送布牙能更加穩(wěn)定地輸送布料，防止了折邊縫工序中布料的扭曲，縫紉的質(zhì)量穩(wěn)定，只需將布料裝好后即可自動(dòng)進(jìn)行折縫作業(yè)，操作者在縫紉中還能夠準(zhǔn)備下一步縫紉的布料，可大幅度提高生產(chǎn)率，同時(shí)減輕了操作者的工作強(qiáng)度。

除了重機(jī)、兄弟、飛馬之外，大和也推出了自己的自動(dòng)褲片包縫縫制單元、NB5100VCR型自動(dòng)釘立扣繞腳縫制單元。

 

自動(dòng)縫制單元具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)縫制單元可以較大地節(jié)約勞動(dòng)力成本，降低對(duì)操作工的熟練程度的要求，拓展產(chǎn)品的功能、提升產(chǎn)品的附加值，確保服裝批量加工的一致性，大幅提升服裝加工的質(zhì)量和效率。一家將常規(guī)縫制設(shè)備替換為自動(dòng)縫制單元的單班日產(chǎn)5000件襯衫服裝廠，節(jié)省的人工費(fèi)基本在1.1年-1.7年就可收回設(shè)備投資金額。自動(dòng)縫制單元在服裝用縫制設(shè)備中優(yōu)勢(shì)非常明顯，必將成為縫制機(jī)械行業(yè)下一步競(jìng)相發(fā)展的趨勢(shì)。

發(fā)達(dá)國(guó)家德國(guó)和日本等部分縫紉機(jī)制造廠商已經(jīng)涉足該領(lǐng)域的研發(fā)和制造，但產(chǎn)品價(jià)格昂貴。國(guó)內(nèi)帶有部分自動(dòng)縫制單元功能的縫制設(shè)備也已經(jīng)開(kāi)始出現(xiàn)。隨著制造工藝的逐步成熟，以及國(guó)家扶持產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策的落實(shí)，自動(dòng)縫制設(shè)備將會(huì)在勞動(dòng)密集型的服裝加工行業(yè)被普遍使用，市場(chǎng)需求將大幅上升，發(fā)展的前景非常廣闊。