傳統的服裝生產過程中衣片的物流以及捆扎和計數過程占有大量勞動力成本，生產效率低下。衣拿（INA）吊掛系統從根本上改變了傳統生產現場的物流輸送方式，智能有序的將衣片自動輸送到工作臺，減少物流的勞動成本，提高物流輸送正確性，并可以實現多品種的混合輸送方式，以及生產過程的實時數據管理，從而大大提高服企的生產能力。衣拿（INA）智慧制衣吊掛系統已經成為服裝企業由勞動密集型生產向自動化、信息化升級轉型的助推器。

    在剛剛過去的CISMA2013上，衣拿（INA）隆重推出針對不同服裝產品類型設計的ES7R、EM7R、EC7R、EHC7R、EFC7R等型號的新一代7R智慧管理系統受到了客戶的青睞，它作為旗艦型智慧制衣吊掛系統前所未有的解決了跨區、跨樓層、跨廠房的物流銜接問題。7R智慧管理系統具備：（1）線內線外工充同步數據采集；（2）整廠規劃，跨樓層設計：裁片、線外加工、車縫、包裝、倉存等產品全程數據監控，數據銜接，智能運輸；（3）獨創的站位終端雙屏顯示，方便員工與管理者使用；（4）整廠數據連接，裁床至后整數據無縫連接；（5）強大的生產統計，豐富多樣的報表中心等一系列的強大功能。除此之外，衣拿（INA）為了滿足一些企業的特殊需求，特地配套開發推出了一系列的獨創另購件，為企業量身打造最適合的智能生產線。

    7R管理系統的推出，得到了市場的廣泛認可，多家客戶在CISMA展會結束后組團參觀衣拿的樣板工廠，經過實地考察，他們對衣拿智慧吊掛系統的強大功能充滿信心，可以有效提高生產效率，完善生產管理，降低生產成本，為企業帶來可觀的經濟收益。同時，衣拿也呈現出一片忙碌的景象：業務部咨詢電話不斷；業務人員經常通宵達旦的規劃新方案，并將完成了的諸多整廠規劃專案交到服企負責人的手中；高層管理人員也連續出差，深入服企，幫助服企量身打造智能生產線； 生產車間加班加點的趕制設備元件；客服人員在一家服企把系統安裝調試完畢后馬上奔赴下一家……工作雖然忙碌，但衣拿人仍然用飽滿的激情、昂揚的斗志來迎接一個又一個挑戰！

    目前，國內外諸多服裝企業已經選擇衣拿（INA）作為未來5-10年內產業升級技術改造的戰略合作伙伴。面對未來紡織服裝產業升級的新趨勢，衣拿（INA）以物聯網吊掛系統整廠靈魂工程師為擔當，以智慧衣拿（INA）為紡織服裝產業自動化、信息化、智能化奉獻最新科技成果。為服裝企業量身定制以物聯網智慧吊掛系統為核心的整廠解決方案，這套方案可以從原料倉庫、裁剪、裁片輔料配搭，到線外加工、組裝、后整，再到包裝、立體倉儲、發貨倉庫，形成智能全自動運輸，生產數據無縫銜接，全方位實現生產物流自動運輸，智能平衡，遍及各個生產環節的無盲點數據采集，大大減少了搬運勞力、搬運時間，降低半成品規程，提高效率，及時數據共享，讓各部門監控到位，快速反應化解瓶頸，實現管理無紙化。

    7R管理系統的推出，集中展現了衣拿人的智慧，體現了衣拿人孜孜不卷的鉆研精神，體現了衣拿人無限的創新精神，體現了衣拿人頑強的創造能力。7R管理系統的推出，是吊掛系統發展進程中一個重要的里程碑，亦是衣拿為市場提交的一份高質量的答卷。