“世界工廠”珠三角的車間，正在鬧“革命”：搬運工、燒焊工、噴涂工等工種，正迅速被“機器人”取代。與此同時，珠三角機器人工業(yè)也發(fā)展迅速，走在全國前列。據不完全統(tǒng)計，相關產業(yè)產值已近千億元。廣東省委黨校教授陳鴻宇28日告訴羊城晚報記者，珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)與智能化、信息化融合，是轉型升級的一個大機遇。

　　在這次“車間革命”中，東莞最積極，將“用機器換工人”視為轉型升級重要抓手。今年6月25日，東莞便出臺新政加大扶持力度。東莞市委書記徐建華表示，“機器換人”推動技術紅利替代人口紅利，對培育新的經濟增長點、加快產業(yè)轉型升級具有重大意義。

　　整個珠三角，越來越多企業(yè)開始將機器人應用于碼垛、搬運、裝卸、投料、裝配、分揀、焊接、噴釉、研磨、拋光等崗位。深圳機器人協(xié)會秘書長畢亞雷告訴記者，珠三角工業(yè)機器人年增速已達30%，有些行業(yè)達60%。

　　今年以來，廣州、佛山、中山等地也相繼出臺政策，推進“機器人換工人”。珠三角不僅更廣泛地使用機器人，還要打造機器人或智能裝備產業(yè)基地，已列入珠三角多地未來發(fā)展議程。

　　廣州提出到2020年打造兩三個工業(yè)機器人產業(yè)園，形成超千億元的智能裝備產業(yè)集群；2013年深圳機器人和自動化產業(yè)的產值超過了200億元，提出要以機器人、可穿戴設備等為重點，建設國內一流智能裝備產業(yè)基地；東莞則力爭2016年全市工業(yè)機器人智能裝備產業(yè)產值達到350億元，到2020年達700億元；佛山順德借全國唯一“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點”的東風，規(guī)劃明年智能制造產業(yè)規(guī)模超千億元。

　　讓“世界工廠”擺脫依賴廉價勞動力的發(fā)展模式，“這無疑是意義重大的事情。”陳鴻宇認為，從生產產品到生產裝備，這是轉型升級的關鍵點。“讓智能化、信息化與珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)融合，是轉型升級的重大契機和機遇。”

　　

　　兩名工人站在數(shù)控沖床旁，一起深深地彎下腰，合力抬起重達15公斤、面積約2平方米的鐵板，放到數(shù)控沖床上，待完成打孔、折彎等工序后，又合力抬下沖床。

　　這樣簡單、重復、枯燥的動作，在工期緊張時，兩名工人每分鐘得彎腰5次，一小時需彎腰300次，一天8小時累計有2400次。

　　在位于東莞鳳崗的嘉利集團五金沖壓車間，上述景象已經看不到了。現(xiàn)在，這一切都由“機器人”完成了。

　　自2007年起，嘉利集團先后引進了200臺機器人，其中120臺已投入生產，用于搬運、弧焊、激光燒焊等。這改變了工廠車間的制造模式，工人由原約550人減至約180人，一年節(jié)約人力成本達1300多萬元。

　　在東莞及珠三角其他地區(qū)，越來越多的企業(yè)應用工業(yè)機器人。“機器換人”也成了政府項目，廣州、東莞、順德、中山等政府近期就紛紛出臺政策扶持。“所謂‘機器換人’，就是以自動化、智能化的設備代替人工提升制造水平，推動技術紅利替代人口紅利，是經濟繼續(xù)保持增長的動力之源。”東莞市經信局有關負責人如是解釋機器換人的意義。

　　除了“用”機器人，珠三角多地還紛紛布局“造”機器人。廣州、東莞、珠海已經籌劃或啟動機器人制造基地，深圳、佛山則把智能裝備作為自己的新興支柱產業(yè)。未來幾年，珠三角以機器人為代表的智能裝備產業(yè)規(guī)模將達數(shù)千億元。

 

　　1、“解放的手”

　　原來人工生產線平均每臺沖床需用人1.41個，現(xiàn)機器人生產線平均每臺沖床只需用人0.38個。

　　在嘉利集團五金沖壓車間里，擺放著大小不一的“機器人”，10公斤、20公斤、50公斤、130公斤不等，自動地完成數(shù)控沖床上料、傳輸、下機。

　　“我們廠機器人配數(shù)控沖床已有6條沖壓生產線，通過調試聯(lián)機、編程設計，機器人能自動完成生產不同工序的產品。”嘉利集團副總經理何啟文驕傲地說道。

　　記者在嘉利集團車間看到，除了用來運輸?shù)臋C器人，還有用來弧焊、激光燒焊、攻牙的機器人。這些工業(yè)機器人的應用，改變了車間里的勞動力結構。“原來運輸材料的普工，基本上沒有了。”何啟文說，“原來焊接需找熟練師傅，但一直比較難請到，而應用焊接機器人，現(xiàn)在只要招一個普工，經過簡單培訓，就可以上崗了。”

　　據嘉利集團有關部門核算統(tǒng)計，工廠五金沖壓車間原有約550人，現(xiàn)有約180人，減少370人，占比67%。原來人工生產線平均每臺沖床需用人1.41個，現(xiàn)機器人生產線平均每臺沖床只需用人0.38個。

　　美亞廚具有限公司是全球第二大的廚具生產商，美亞（肇慶）廚具總經理胡偉賓對記者說，企業(yè)從5年前開始就已經引入全自動機械臂生產線，取代了過去由人工完成的鍛壓、淬火、釬焊、打磨等高危險性工序，工人由過去3000多人減少到1000多人。

　　廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司常務副總經理劉志明對記者說，早在2000年，鳳鋁引進了一條采用全數(shù)控自動化操作生產線，產量是翻了4-5倍，但操作人員只有原來的三分之一。

 

　　2、被迫“革命”

　　“你說為啥引進機器人？這都是被逼的。機器人不用買五險一金，不用擔心工傷，好管理，多好！”

　　嘉利集團是一家港資企業(yè)，1985年在東莞設廠，從一間“三來一補”企業(yè)發(fā)展成香港上市公司。從最開始基本靠人力的“民工時代”，到熟練工搭檔半自動化的“技工時代”，再到如今智能化的“機器人時代”，它見證了珠三角制造業(yè)發(fā)展的全過程。

　　近幾年，不斷有客戶建議何啟文，把廠搬到越南或馬來西亞，但權衡再三他還是選擇留守。“主要是東莞這邊的產業(yè)配套優(yōu)勢，是其他地方所不具備的。”

　　但另一方面，留守當?shù)匾裁媾R著諸多困難，最迫切的問題就是招工一年比一年難。

　　“鳳崗靠近深圳，工資已向深圳看齊，即便不斷增加工錢，招人也越來越難。”來自香港的80后何啟文說：“你說為啥引進機器人？這都是被逼的。機器人不用買五險一金，不用擔心工傷，好管理，多好！”

　　東莞經信局有關負責人告訴記者，工廠實施“機器換人”主要原因在于：一是“機器換人”是化解用工貴、招工難有效的辦法；二是通過“機器換人”，企業(yè)產品質量與生產穩(wěn)定性、標準化程度提高，企業(yè)勞動生產率和技術貢獻率提高，同時，機器人還可超越人類體力極限，實現(xiàn)特種環(huán)境作業(yè)和精確穩(wěn)定作業(yè)，相應提高企業(yè)市場競爭力。

　　何啟文說，經過集團財務部門核算，應用機器人后，沖床平均開機率提升了20%，產品生產周期縮短，生產報廢率大幅降低。雖然機器人設備投資超5000萬元，但一年減少人力成本約1300萬元，每年維護成本只需約100萬元，預計設備使用壽命8-10年。胡偉賓也說，機械人投產后，不但效率大大提高，質量也更加穩(wěn)定。

 

　　3、提速前進

　　中國已成為世界上最大的機器人市場，也是成長最快的市場。

　　雖然數(shù)據顯示，中國目前的機器人密度（每萬名生產工人占有的機器人數(shù)量）只有21，低于全球55的平均水平，但在珠三角越來越多企業(yè)像嘉利集團一樣，大規(guī)模應用工業(yè)機器人。富士康在深圳的工廠，已有超萬臺機器人，而未來3年還將引進百萬臺機器人。

　　總部位于德國的國際機器人聯(lián)合會新近發(fā)布一項數(shù)據顯示，2013年共有3.7萬臺工業(yè)機器人在中國市場上銷售，是2012年的近3倍，約占全球銷量的1/5。總銷量超過日本，位居全球第一。中國已成為世界上最大的機器人市場，也是成長最快的市場。

　　“珠三角肯定是中國機器人市場中最活躍的一部分。珠三角制造業(yè)生產過程越來越智能化，用工荒加速了機器換人的過程。”深圳市機器人協(xié)會秘書長畢亞雷告訴記者，在珠三角地區(qū)，機器人使用的年增速已達到30%，有些行業(yè)增速達60%。

　　成立于2009年的深圳市機器人協(xié)會，目前已有超百家會員單位。畢亞雷介紹，近年深圳、廣州等地還出現(xiàn)了靈活的機器人“雇傭”模式，如果企業(yè)覺得不合適，可及時解除“雇傭”。

　　今年，東莞經信局曾對全市各園區(qū)、鎮(zhèn)街對企業(yè)“機器換人”進行抽樣調查，共調研企業(yè)441家，結果顯示，企業(yè)在近五年有投入資金開展“機器換人”的占66%，92%的企業(yè)表示未來兩年將繼續(xù)加大投入或準備開展相關工作。

　　對機器人生產企業(yè)來說，珠三角市場成為全球機器人生產商必爭之地。目前國外機器人生產商主要是ABB、庫卡、安川、發(fā)那科等廠家，這些地區(qū)的企業(yè)無一例外都在珠三角設立分公司或通過代理公司專員到珠三角企業(yè)推廣機器人產品。

　　來自德國的一家機器人生產企業(yè)業(yè)務代表小張日前在東莞一家服裝企業(yè)推廣全自動數(shù)控毛織機。據他說，過去，傳統(tǒng)的毛織機每臺都需一個工人操作，而他公司生產的全自動數(shù)控毛織機只需一個人就能夠操作二十臺毛織機，他此行到東莞幾家服裝廠推銷，幾天時間就拿到數(shù)十臺毛織機的訂單。

　　日前，來自河北保定景欣實創(chuàng)電氣科技有限公司總經理鄭慶紅剛從佛山一個企業(yè)返回。對這次廣東之行，鄭慶紅喜形于色，他們剛剛和一個生產五金產品的廠家簽訂了他們工廠研發(fā)的坐標機器人、關節(jié)機器人及專用自動化設備定單，公司已經決定下月在廣州設立分部。

 

　　4、政府工程

　　“機器換人”也成了政府項目，廣州、東莞、順德、中山等政府近期就紛紛出臺政策扶持。

　　對何啟文而言，最近值得開心的事情是，東莞當?shù)卣呀洺雠_政策，大力扶持企業(yè)機器換人。

　　東莞市經信局有關負責人告訴記者，他們的調研發(fā)現(xiàn)企業(yè)開展“機器換人”投入較大，成本回收可能需要3-5年，很多小微企業(yè)不一定具備資金實力。“‘機器換人’是一項系統(tǒng)工程，既需要硬件的更新，也需要提供軟件的個性化定制，還需要相應地提高員工素質，需要有足夠的技工和研發(fā)人員提供支撐。”

　　今年6月25日，東莞審議通過了《推進企業(yè)“機器換人”行動計劃（2014-2016年）》，提出到2016年爭取完成相關傳統(tǒng)產業(yè)和優(yōu)勢產業(yè)“機器換人”應用項目1000-1500個，力爭推動全市一半以上規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實施技術改造項目。到2020年，力爭全市大部分規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)應用工業(yè)機器人智能裝備。

　　在珠三角，不止東莞把“機器換人”列為政府項目。7月18日，中山市委副書記、市長陳良賢在當?shù)胤枪兄平洕砣耸孔剷捅硎荆瑥慕衲晗掳肽觊_始，中山市政府將拿出專門資金支持企業(yè)“機器換人”，以更好地提高生產的自動化水平，減員增效，推動傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級。

　　今年7月份，佛山順德推出了“機器代人”計劃。據《順德“機器代人”計劃》，順德將推廣智能裝備與工業(yè)機器人應用，鼓勵家電、機械、家具、紡織服裝、包裝印刷、建材、五金照明、汽車配件、精細化工、生物醫(yī)藥等行業(yè)的制造型企業(yè)通過智能裝備、成套自動化生產線等技術改造更新技術裝備和設備。順德將在每個行業(yè)中選取不少于30家企業(yè)開展改造示范，給予不同額度的補貼，骨干企業(yè)補貼封頂設定至100萬元。

　　今年年初，廣州提出到2020年全市80%以上的制造業(yè)企業(yè)應用工業(yè)機器人及智能裝備。廣州市出臺的政策規(guī)定，采購租賃本市制造的工業(yè)機器人整機，最高補貼3萬/臺，采購租賃成套設備按照10%補貼，整套設備累計補助額不超50萬元。

 

　　5、“用”推動“造”

　　廣州、深圳、東莞、佛山、珠海等地已提出或謀劃建立機器人產業(yè)基地。

　　珠三角各地推進機器換人，目的可不止是“用”機器人，更希望的是通過“機器換人”帶動當?shù)?ldquo;造機器人”。廣州、深圳、東莞、佛山、珠海等地已提出或謀劃建立機器人產業(yè)基地。

　　東莞市6月25日審議通過了《關于加快推動工業(yè)機器人智能裝備產業(yè)發(fā)展的實施意見》，提出將打造2—3個工業(yè)機器人產業(yè)園和6—8個智能裝備產業(yè)集聚區(qū)，到2016年力爭全市工業(yè)機器人智能裝備產業(yè)產值達到350億元，到2020年達700億元。

　　松山湖國際機器人產業(yè)基地就是東莞市重點打造的產業(yè)園。記者從東莞松山湖管委會了解到，該基地由香港科技大學教授李澤湘領銜，各項工作已在穩(wěn)步推進，基地將實行政府引導下的市場化運作。

　　據了解，李澤湘孵化的大疆科技，作為全球頂尖的無人機飛控系統(tǒng)的研發(fā)和生產商，已經與松山湖正式簽約，將啟動松山湖總部計劃，建設全球研發(fā)和銷售中心。該公司成立于2006年，研發(fā)無人機等產品，2013年銷售額已達8億元，今年估計將達18億。

　　順德7月初發(fā)布的《“機器代人”計劃》提出，通過計劃推動區(qū)內制造企業(yè)加速采用工業(yè)機器人，同時又拉動區(qū)內機械裝備產業(yè)產值，力爭在5年內產值達到3000億元，成為珠三角西岸機械裝備產業(yè)帶核心區(qū)。

　　據中科院深圳先進技術研究院統(tǒng)計，2013年深圳工業(yè)機器人產值已達200億，機器人產業(yè)已初具規(guī)模。今年7月，深圳市進一步提出以機器人、可穿戴設備等為重點，大力發(fā)展智能裝備產業(yè)，建設具有深圳特色的國內一流智能裝備產業(yè)基地。

　　廣東省經信委2014年主要工作計劃之一，就是“在珠三角地區(qū)規(guī)劃建設一批智能制造示范基地，重點發(fā)展中高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人等智能裝備產業(yè)，打造10個智能制造示范基地，并以此為依托爭取再創(chuàng)建1-2個國家級智能制造試點。”

　　“一直以來，珠三角裝備制造業(yè)都不強大，現(xiàn)在把智能化、信息化融合在我們特定的產業(yè)，是我們轉型升級很大的一個契機和機遇，意義重大。”廣東省政府參事陳鴻宇介紹，從生產產品上升到生產裝備，就站在了產業(yè)鏈的頂端，能夠更加貼近核心技術。“這是我們轉型升級的關鍵點，這一躍做得好的話，那么我們制造業(yè)就非常有競爭力。”