近日，由寧波國(guó)際服裝節(jié)組委會(huì)主辦，中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)、寧波華博會(huì)展公司承辦的第二屆中國(guó)服裝智能制造高峰論壇暨對(duì)接會(huì)在寧波順利召開(kāi)。本次論壇匯集了一批企業(yè)界、學(xué)術(shù)界專(zhuān)家、領(lǐng)軍人物，充分研討和交流智能制造新趨勢(shì)、新思想。以下內(nèi)容來(lái)自富怡集團(tuán)華東分公司總經(jīng)理范道源的演講。

非常感謝組委會(huì)和中縫協(xié)給我們這個(gè)平臺(tái)和機(jī)會(huì)跟大家現(xiàn)場(chǎng)交流。

今天匯報(bào)的主題是工業(yè)4.0服裝業(yè)智在必得，我主要側(cè)重于行業(yè)和銷(xiāo)售的角度跟大家一起分享一點(diǎn)自己的心得。

四個(gè)方面進(jìn)行分享：第一，工業(yè)4.0帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。第二，服裝業(yè)面臨諸多的新態(tài)勢(shì)；第三，智能生產(chǎn)到智慧工廠；四是實(shí)現(xiàn)服裝智造突破重圍。

工業(yè)4.0是2014年德國(guó)聯(lián)邦調(diào)研部和經(jīng)信部提出的概念。工業(yè)4.0下服裝車(chē)間、服裝車(chē)間應(yīng)該是無(wú)人化、數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，這是一個(gè)特質(zhì)。無(wú)人化就是盡量減少人工干預(yù)，甚至是無(wú)人車(chē)間；數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化就是信息化的發(fā)展，各種系統(tǒng)、各種軟件的支撐。智能化，我理解就是現(xiàn)在的智能縫制單元、智能縫制設(shè)備的組合。

從傳統(tǒng)的工廠達(dá)到智能工廠再到智慧工廠，在這個(gè)環(huán)節(jié)中對(duì)服裝企業(yè)來(lái)講既有機(jī)遇，也有挑戰(zhàn)，而且這個(gè)挑戰(zhàn)非常大。

服裝業(yè)的一些痛點(diǎn)：
第一，人工成本不斷上漲，服裝企業(yè)苦不堪言。在百度查幾的關(guān)鍵詞：鬧工荒、招工難、人工貴、人難管。這已經(jīng)是服裝行業(yè)的熱詞了，最難實(shí)現(xiàn)是人難管，人難招還好一點(diǎn)，人難管更嚴(yán)重，九零后工人很難配合現(xiàn)在的服裝生產(chǎn)要求，而且現(xiàn)在服裝工人一言不合就辭職，稍微有一點(diǎn)技術(shù)的就是香餑餑的。廣州服裝廠月薪七、八千都招不到人，這就要求未來(lái)生產(chǎn)方式必須是省員工、不依賴(lài)人工，這是服裝業(yè)未來(lái)的必然趨勢(shì)，也是你不得不選擇的一條道路。

第二，工藝技術(shù)相對(duì)落后，面對(duì)訂單無(wú)可奈何。現(xiàn)在傳統(tǒng)的服裝企業(yè)設(shè)備大多數(shù)還是普遍的比較落后，就是平縫機(jī)完全靠人工積累的生產(chǎn)技術(shù)，難以實(shí)現(xiàn)靠工藝控制產(chǎn)品的品質(zhì)，在這個(gè)環(huán)節(jié)很難實(shí)現(xiàn)，造成對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)不靈敏，對(duì)小批量、多品種的市場(chǎng)態(tài)勢(shì)不適應(yīng)。尤其是內(nèi)貿(mào)款式越來(lái)越多，工藝越來(lái)越復(fù)雜，批量越來(lái)越小，款式多、工藝難、小批量，這是內(nèi)貿(mào)服裝訂單新形態(tài)。另外，時(shí)尚化、個(gè)性化需求日益突出，內(nèi)功不足難以招架。時(shí)尚化再發(fā)展下來(lái)就是個(gè)性化，滿(mǎn)足個(gè)性化我們現(xiàn)在又推出了服裝定制，現(xiàn)階段來(lái)講，各種定制行業(yè)、定制企業(yè)非常多。定制的結(jié)果又造成更多的小批量，甚至于走向單件化的市場(chǎng)形態(tài)，這樣的話又衍生了很多問(wèn)題。時(shí)尚化，服裝行業(yè)越滿(mǎn)足時(shí)尚化，你的企業(yè)庫(kù)存量就會(huì)不斷的增加，小批量現(xiàn)有服裝企業(yè)又難以適應(yīng)，產(chǎn)需矛盾就會(huì)越來(lái)越升級(jí)。

2015年中國(guó)服裝協(xié)會(huì)當(dāng)時(shí)發(fā)布了一個(gè)數(shù)據(jù)，估算中國(guó)服裝企業(yè)庫(kù)存能夠全國(guó)人民穿三年。假設(shè)中國(guó)是13億人口，每人每個(gè)季度兩套服裝，按照制造成本每套服裝六十塊錢(qián)，中國(guó)服裝行業(yè)庫(kù)存總額破六千億，這么大庫(kù)存蠶食了服裝企業(yè)應(yīng)有的利潤(rùn)。很多企業(yè)在這個(gè)過(guò)程中就很無(wú)奈，已經(jīng)支撐不下去了，只能出去。

再一個(gè)就是比較有挑戰(zhàn)性的，傳統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)模式已經(jīng)不靈了，轉(zhuǎn)型迫于眉睫。傳統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)模式對(duì)服裝來(lái)講，每年運(yùn)作大量的品牌，準(zhǔn)備好一個(gè)季度庫(kù)存，開(kāi)訂貨會(huì)、招商會(huì)資金回籠，很快幾百萬(wàn)、幾千萬(wàn)資金就回來(lái)了。但現(xiàn)階段這個(gè)傳統(tǒng)模式越來(lái)越不靈了，現(xiàn)在電商大行其道，實(shí)體銷(xiāo)售會(huì)越來(lái)越被積壓，這樣服裝企業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級(jí)，轉(zhuǎn)了還有可能有活路，不轉(zhuǎn)肯定沒(méi)有活路。

2016年一季度中國(guó)B2C市場(chǎng)服裝交易規(guī)模達(dá)到1867.7億元，同比增長(zhǎng)54.9%。2016年出現(xiàn)新動(dòng)向，模仿型排浪式消費(fèi)基本終結(jié)了，時(shí)尚化、個(gè)性化定制化消費(fèi)將成為主流，個(gè)性化定制將會(huì)成為電商企業(yè)快速擴(kuò)張的新模式，這就要求服裝生產(chǎn)企業(yè)具備智能化生產(chǎn)、快速應(yīng)對(duì)的能力，否則就面臨淘汰的命運(yùn)。

線下企業(yè)零售業(yè)整體入冬，多個(gè)品牌被迫關(guān)閉。2016年本土服裝企業(yè)關(guān)店企業(yè)，貴人鳥(niǎo)新開(kāi)零售終端71家，關(guān)閉零售終端148家；雅戈?duì)栦N(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)較年初減少35家，美爾雅品牌加盟聯(lián)營(yíng)店關(guān)閉兩家，九牧王新開(kāi)直營(yíng)店12家，但關(guān)閉23家。加盟店新開(kāi)28家，但關(guān)閉44家，凈關(guān)閉26家。  

B2C市場(chǎng)的發(fā)展，最初只有亞馬遜河天貓市場(chǎng)，現(xiàn)在京東、唯品會(huì)包括一些企業(yè)自己電商平臺(tái)都在涉足服裝。

第三部分，智能生產(chǎn)到智慧工廠

很多企業(yè)都在講這個(gè)概念，很多論壇也在談，實(shí)際上智慧工廠是一種未來(lái)得比較方向，是按照“中國(guó)制造2025”的規(guī)劃，是中國(guó)2045年要實(shí)現(xiàn)中國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化。智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的必然階段，是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)和加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性，減少生產(chǎn)線上的人工干預(yù)，正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度，并加上綠色智能手段和智能系統(tǒng)等新型技術(shù)于一體，構(gòu)建一各高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化工廠。顯然智慧工廠離我們目前還非常遙遠(yuǎn)，這是中國(guó)工業(yè)4.0提出的一個(gè)規(guī)劃。

現(xiàn)有服裝企業(yè)要實(shí)現(xiàn)服裝智造突破競(jìng)爭(zhēng)重圍

原來(lái)我們想根據(jù)組委會(huì)給的課題是雙柔制造，但是感覺(jué)不貼合主題，所以公司臨時(shí)召開(kāi)讓我來(lái)分享這樣一個(gè)課題。服裝智能制造，智能化生產(chǎn)，我理解就是三個(gè)模塊，對(duì)服裝行業(yè)來(lái)講：設(shè)計(jì)+制版智能化、關(guān)鍵工序智能化、供應(yīng)鏈優(yōu)化管控，這是服裝企業(yè)能夠的著的改造目標(biāo)。

后面我的演講素材都是以富怡產(chǎn)品素材為主，因?yàn)檫@是我熟悉的產(chǎn)品，通過(guò)我們富怡的產(chǎn)品大家可以看這個(gè)行業(yè)的需求、發(fā)展。

服裝設(shè)計(jì)+制版我們有五款系統(tǒng)，因?yàn)槲覀冏鯟AD已經(jīng)二十多年。富怡服裝款式CAD系統(tǒng)、服裝工藝CAD系統(tǒng)，毛衫設(shè)計(jì)系統(tǒng)、模板CAD系統(tǒng)，富怡智能繡花打版軟件。

在款式CAD設(shè)計(jì)中概括了幾個(gè)版本：作品設(shè)計(jì)、歸類(lèi)設(shè)計(jì)、梭織針織設(shè)計(jì)、工藝圍織設(shè)計(jì)等。

服裝工藝CAD里面包括數(shù)碼錄入、放料模塊、排料模塊。數(shù)碼錄入實(shí)際上是非常邊界、快速的。在工藝CAD里面想講一下超級(jí)排料技術(shù)，它是一級(jí)國(guó)際領(lǐng)先的排料技術(shù)，很多企業(yè)還沒(méi)有啟用這個(gè)功能，大家可以嘗試一下，本來(lái)是五個(gè)人工作任務(wù)現(xiàn)在一個(gè)人通過(guò)超級(jí)模排就可以完成。

毛衫設(shè)計(jì)系統(tǒng)，現(xiàn)在很多羊毛衫企業(yè)都在用，目前也是非常好的系統(tǒng)。

富怡模板CAD系統(tǒng)，這是我們自己開(kāi)發(fā)的，現(xiàn)在有一些叫模板縫紉機(jī)，實(shí)際上大家只是把硬件做出來(lái)了但是沒(méi)有意識(shí)到你沒(méi)有配套的軟件配合設(shè)備的生產(chǎn)，這是一個(gè)很大的問(wèn)題，現(xiàn)在很多企業(yè)買(mǎi)了機(jī)械回去以后需要靠三到四個(gè)軟件進(jìn)行組合使用，一會(huì)用這個(gè)軟件做縫制文件，一會(huì)用這個(gè)軟件做切割文件，而且它們他們兼容上也有很大問(wèn)題。所以我們從2014年推出專(zhuān)用的系統(tǒng)，它的好處就是一套軟件可以解決所有的問(wèn)題，我做完主題設(shè)計(jì)以后主動(dòng)輸出成縫制文件和切割文件，這樣就解決了問(wèn)題。而且面對(duì)這個(gè)行業(yè)痛點(diǎn)我們2014年6月份集團(tuán)公司通過(guò)了一個(gè)決議，這一套軟件向全球同步免費(fèi)，所有的企業(yè)你需要這個(gè)軟件就可以到我們網(wǎng)站免費(fèi)下載。

現(xiàn)在很多企業(yè)都在用盜版軟件，甚至在市場(chǎng)上找一些低廉軟件，他根本沒(méi)有意識(shí)到軟件的升級(jí)和服務(wù)，包括工藝、設(shè)計(jì)的平臺(tái)對(duì)接這個(gè)事情對(duì)企業(yè)的重要性。

關(guān)鍵工序智能化，結(jié)合我們這個(gè)行業(yè)：第一，自動(dòng)鋪布+智能剪裁；第二，智能電腦繡花。第三全自動(dòng)縫制系統(tǒng)。

現(xiàn)在市場(chǎng)上賣(mài)裁床的很多，賣(mài)拉布機(jī)的也很多。但是富怡針?biāo)髢捎米詣?dòng)拉布機(jī)+電腦裁床組合，節(jié)省人工，精裝剪裁，環(huán)保高效。實(shí)際上智能化的道路是不可逆轉(zhuǎn)的，大家還是應(yīng)該舍得投入。

針對(duì)目前市場(chǎng)市場(chǎng)小批量的需求，這是一個(gè)激光類(lèi)的、單量單裁的機(jī)床，它適用于小批量高定的要求的設(shè)備。

拉布機(jī)加入了一個(gè)智能化的元素，進(jìn)行了搖桿和遠(yuǎn)程控制，這看起來(lái)不太像拉布機(jī)的拉布機(jī)。它的糾偏和平整度有了很大幅度的提升。

對(duì)于服裝廠繡花還是不可缺少的比重，對(duì)繡花智能化的未來(lái)發(fā)展方向，富怡公司推出了一款子五合一電腦繡花，這臺(tái)機(jī)器也是全球首臺(tái)。把平繡、珠片繡、毛巾繡、纏繞優(yōu)、激光繡五種功能結(jié)合在一臺(tái)機(jī)器上，給設(shè)計(jì)師更大的發(fā)展空間，你做服裝設(shè)計(jì)時(shí)有更多思想用這一臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)。

下一步繡花機(jī)還會(huì)有一個(gè)趨勢(shì)就是云技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制，這也是未來(lái)得發(fā)展方向。幾年以后你走進(jìn)繡花車(chē)間看到就是相互控制的顯示屏，包括它的終端監(jiān)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程的控制系統(tǒng)都會(huì)整合在這一臺(tái)機(jī)器上。

這是富怡公司率先提出的概念是全自動(dòng)縫制系統(tǒng)，從軟件開(kāi)發(fā)到驅(qū)動(dòng)硬件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的縫制工作，我們現(xiàn)在對(duì)軟性材料、柔性材料的縫制來(lái)講自動(dòng)化沒(méi)有剛性材料的支撐很難完成，因?yàn)樗牟豢煽匦浴⒆冃问呛茈y控制，所以我們推出模板機(jī)，我們叫全自動(dòng)縫紉機(jī)，它也是一個(gè)趨勢(shì)，這款設(shè)備從最初做棉服開(kāi)始發(fā)展到現(xiàn)在做服裝的小部件，供認(rèn)不需要熟練工，甚至沒(méi)有年齡界限，只需要告訴他按哪一個(gè)按紐就可以了完成縫制、換料工作，對(duì)找不到工人、找不到熟練工的工廠是一個(gè)很好的選擇。

這是展會(huì)上我們帶來(lái)的設(shè)備，是2016款升級(jí)版模板縫紉機(jī)。一是六頭機(jī)，這適合訂單量比較大的企業(yè)，一次性做六件、一次性做六片，肯定比一個(gè)人做一臺(tái)效率高出很多。二是    富怡零等待縫紉機(jī)：AB區(qū)循環(huán)工作，雙系統(tǒng)操作。我們也推出防手機(jī)器人縫紉機(jī)，擺脫工人利用人手的原理實(shí)現(xiàn)縫針。

汽車(chē)天窗全自動(dòng)縫制生產(chǎn)，這個(gè)設(shè)備已經(jīng)給韋巴斯特五個(gè)工廠全部配套了。

這也是縫紉機(jī)，這是我國(guó)推出的一個(gè)顛覆行業(yè)的概念，就是先縫后裁，在這里實(shí)現(xiàn)了先縫制，甚至加棉都可以，先縫制以后利用后端剪裁，只有一個(gè)工人在這一條線上自動(dòng)收料，這也是縫紉機(jī)的發(fā)展方向。

工業(yè)4.0有一個(gè)信號(hào)需要引起各位的重視，前幾天剛剛結(jié)束G20峰會(huì)上通過(guò)了一個(gè)20國(guó)集團(tuán)新工業(yè)革命行動(dòng)計(jì)劃，在中國(guó)峰會(huì)上又重申了工業(yè)4.0的概念。面對(duì)嚴(yán)峻的行業(yè)環(huán)境，既是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇，識(shí)時(shí)務(wù)者為俊杰，順勢(shì)而為者成大事，傳統(tǒng)的服裝制造形勢(shì)已經(jīng)不能適應(yīng)服裝行業(yè)的快速發(fā)展，面對(duì)時(shí)尚化、個(gè)性化的強(qiáng)勢(shì)需求，服裝企業(yè)只有快速調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，引進(jìn)智能生產(chǎn)體系，才能智在必得。