工業縫紉機裝機時應留意的疑問

 工業縫紉機中的大多數都歸于通用縫紉機，其間包括平縫機、雙針車、套結機、包縫機、鏈縫機、及繃縫機等，而平縫機的運用率最高.在實習工作中縫紉機的稱謂大多以針線數、線跡方法、自動化程度等歸納命名，如單針鏈式平縫機、五線包縫機、三針五線繃縫機等等。并按照運用廣泛程度分為通用縫紉機械、專用縫紉機械、分外縫紉機械三個大類。

縫紉機初度設備或大修后設備,對設備的功用影響無量.設備質量差的縫紉機,精度低、功用差、動態大、力矩重、壽數短；相反，對某些精度不很高的零部件，通過仔細的選擇設備和精確的調整，仍能設備出功用較好的設備。

工業縫紉機裝機過程中，有些環節易被忽視，通常對裝機質量構成顯著影響，需求加以留心。

1.按程序操作

零部件之間、安排之間的彼此方位不正確，也影響縫紉機的工作功用。

凡通過表面烘漆、電鍍等表面處理的縫紉機零部件，其設備接合面(包括孔、槽、平面和螺孔)等處都有粘層，因此在設備前，對這類零部件必須按技術技術懇求，先進行精加工，然后才調進入設備狀況。 　

假定裝機不符合規則的技術懇求，縫紉機就不能正常工作。零部件之間、安排之間的彼此方位不正確，也影響縫紉機的工作功用。

2.要確保工業縫紉機零部件清潔 　

分外對軸套、軸承、油泵、以及富含翻滾和搖晃合作件的零件，更應仔細收拾。通過仔細收拾和清潔，確保縫紉機零部件清潔，是確保設備質量并延伸縫紉機的運用壽數的基礎。分外對軸套、軸承、油泵、以及富含翻滾和搖晃合作件的零件，更應仔細收拾。 　

若設備各種軸類部件時不清潔，輕則構成軸套升溫過高和傳動力矩過重，嚴重時會因雜物加快磨損，呈現“咬合”等嚴重缺陷。