工業縫紉機中的大多數都歸于通用縫紉機，其間包含平縫機、雙針車、套結機、包縫機、鏈縫機、及繃縫機等，而平縫機的運用率最高.在實習作業中縫紉機的稱謂大多以針線數、線跡方法、自動化程度等歸納命名，如單針鏈式平縫機、五線包縫機、三針五線繃縫機等等。并依照運用遍及程度分為通用縫紉機械、專用縫紉機械、格外縫紉機械三個大類。

縫紉機初度設備或大修后設備,對設備的功用影響無量.設備質量差的縫紉機,精度低、功用差、動態大、力矩重、壽數短；相反，對某些精度不很高的零部件，經過細心的挑選設備和準確的調整，仍能設備出功用較好的設備。 

工業縫紉機裝機過程中，有些環節易被忽視，一般對裝機質量構成顯著影響，需要加以留神。 

1.按程序操作 

零部件之間、組織之間的相互方位不正確，也影響縫紉機的作業功用。

凡經過外表烘漆、電鍍等外表處理的縫紉機零部件，其設備接合面(包含孔、槽、平面和螺孔)等處都有粘層，因此在設備前，對這類零部件必須按技能技能央求，先進行精加工，然后才華進入設備狀況。 　

假定裝機不符合規矩的技能央求，縫紉機就不能正常作業。零部件之間、組織之間的相互方位不正確，也影響縫紉機的作業功用。

2.要保證工業縫紉機零部件清洗 　

格外對軸套、軸承、油泵、以及富含翻滾和搖晃合作件的零件，更應細心拾掇。經過細心拾掇和清洗，保證縫紉機零部件清洗，是保證設備質量并延伸縫紉機的運用壽數的基礎。格外對軸套、軸承、油泵、以及富含翻滾和搖晃合作件的零件，更應細心拾掇。 　

若設備各種軸類部件時不清洗，輕則構成軸套升溫過高和傳動力矩過重，嚴峻時會因雜物加速磨損，出現“咬合”等嚴峻缺點。