工業縫紉機電控系統一般都有智能主動檢查缺點的功用，根據系統的不一樣報警編碼，來判定系統出現的是什么缺點，進一步判定是哪一部位出現疑問。判定缺點代碼后能夠用相應的處理方法來修補，不一樣品牌的電控系統或許選用不一樣的缺點代碼，但其缺點品種相差不大。

以下是工程師在工業縫紉機修補過程中，總結出來的閱歷，供我們參看。

(1)系統主動檢查法

　　 工業縫紉機電控系統一般都有智能主動檢查缺點的功用，根據系統的不一樣報警編碼，來判定系統出現的是什么缺點，進一步判定是哪一部位出現疑問。判定缺點代碼后能夠用相應的處理方法來修補，不一樣品牌的電控系統或許選用不一樣的缺點代碼，但其缺點品種相差不大，機器的說明書上也標有注釋，詳見后邊有關章節。

　　(2)直接查詢法

　　直接查詢法是最基本的修補檢查方法，首要是修補技術人員仰仗視覺、嗅覺和觸覺，通過對機器的仔細查詢，再與系統正常工作時情況進行比照，然后減小缺點方案或直接找到缺點部位。例如：查詢操控器及顯示屏的外表有無傷痕，插頭有無掉落，引線有無斷開，電路板的元器件有無燒焦、斷腳、引腳相碰等情況。

　　(3)替代法

　　替代法是最有用的減小缺點方案的修補檢查方法，是通過更換好的部件來區別缺點部位或缺點元器件。修補時往往是從大的部件開始，一步步更換清掃，直到缺點查出。這種方法首要用在配件滿意或有其他無缺電控系統可交換的情況下。例如，修補交流伺服系統時先要區別是不是是系統疑問，一般選用交換正常操控箱的方法，區別區別縫紉機機械或操控箱的疑問。在修補電路板時也選用這種方法，用已知的好的元器件代換電路中被懷疑的元器件，查詢操控器的改動情況，來區別缺點的地址。

　　(4)測量電壓法

　　交流伺服操控器在正常工作時，工業縫紉機中各點的工作電壓表清楚一定方案內機器的工作情況，當出現缺點時工作電壓一定發生改動。測量電壓法即是用萬用表檢查機器中各接插頭及電路板各測試點的工作電壓是不是有偏大或許偏小，根據電壓的異常情況來區別具體的缺點要素。測量時要用萬用表不一樣的檔位來測量交流電壓和直流電壓。測量電壓法往往是在機器帶電情況下測量，因而要注意單手操作，安全榜首。例如：電控系統開機沒有反應，就需要在上電的情況下，從開關到電路板一步步測量，直到找出斷路的節點。

　　(5)測量電阻法

　　測量電阻法是通過萬用表的歐姆檔檢查線路的通與斷，電阻值的巨細，來區別具體的缺點要素。一個工作正常的操控器在未通電的情況下，有些線路是通路，有些是開路，有的是有一定的電阻值，當工作異常時，其阻值情況發生改動，用測量電阻法查出這些改動，并根據改動區別缺點的部位。緊記測量電阻時，一般是在操控器不帶電的情況下操作。例如，電磁鐵的檢查即是通過萬用表的歐姆檔測量其阻值是不是在正常方案內來區別其好壞。

　　(6)測量電流法

　　測量電流法是通過測量操控器中某測試點的工作電流的巨細來區別工業縫紉機缺點的部位。在測量中要先斷開原線路，檢查完畢后要恢恢復線路。電流測量比電壓測量操作費事，所以應該是首要挑選測量電壓法，必要時再用電流測量法。

　　(7)開路檢查法

　　開路檢查法即是將操控系統中的某功用回路斷開，查詢操控系統的工作情況，來減小缺點方案。例如：電控系統的電磁鐵功用出現缺點報警，能夠通過斷開電磁鐵接頭或許進一步斷開電磁鐵的供電電壓，來區別是不是其他回路有缺點。