鏈式縫紉機裝機時應注意的事項
鏈式縫紉機中的大多數都歸于通用縫紉機,其間包含平縫機、雙針車、套結機、包縫機、鏈縫機、及繃縫機等,而平縫機的運用率最高.在實習作業中縫紉機的稱謂大多以針線數、線跡辦法、自動化程度等概括命名,如單針鏈式平縫機、五線包縫機、三針五線繃縫機等等。并依照運用廣泛程度分為鏈式縫紉機械、專用縫紉機械、格外縫紉機械三個大類。
縫紉機初度安裝或大修后安裝,對設備的功用影響無量.安裝質量差的縫紉機,精度低、功用差、動態大、力矩重、壽數短;相反,對某些精度不很高的零部件,經過細心的挑選安裝和精確的調整,仍能安裝出功用較好的設備。
裝機過程中,有些環節易被忽視,一般對裝機質量構成顯著影響,需要加以留心。
1.按程序操作
零部件之間、組織之間的互相方位不正確,也影響縫紉機的作業功用。
凡經過外表烘漆、電鍍等外表處理的縫紉機零部件,其安裝接合面(包含孔、槽、平面和螺孔)等處都有粘層,因此在安裝前,對這類零部件必須按技能技能央求,先進行精加工,然后才調進入安裝狀況。
假定裝機不符合規矩的技能央求,縫紉機就不能正常作業。零部件之間、組織之間的互相方位不正確,也影響縫紉機的作業功用。
2.要保證零部件清洗
格外對軸套、軸承、油泵、以及富含翻滾和搖晃合作件的零件,更應細心拾掇。經過細心拾掇和清洗,保證縫紉機零部件清洗,是保證安裝質量并延伸縫紉機的運用壽數的根底。格外對軸套、軸承、油泵、以及富含翻滾和搖晃合作件的零件,更應細心拾掇。
若安裝各種軸類部件時不清洗,輕則構成軸套升溫過高和傳動力矩過重,嚴峻時會因雜物加快磨損,出現“咬合”等嚴峻缺點。