我國印染設(shè)備與國際先進(jìn)水平差距縮小
- 近年，在原國家經(jīng)貿(mào)委領(lǐng)導(dǎo)下，“新型染整設(shè)備和工藝技術(shù)”專項開始實施后，經(jīng)過多年努力，各種國產(chǎn)新型染整設(shè)備的技術(shù)水平有了長足進(jìn)步。—批專項設(shè)備采用了新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料和計算機控制技術(shù)，使一些設(shè)備達(dá)到了當(dāng)前國內(nèi)先進(jìn)水平，和20世紀(jì)90年代國際先進(jìn)水平。在產(chǎn)品設(shè)計中主要采用了模塊化、積木化及CAD技術(shù)，突出了環(huán)保意識，使電氣設(shè)備的穩(wěn)定可靠性提高，人—機—環(huán)境得以充分協(xié)調(diào)。在這方面，國產(chǎn)印染設(shè)備與國際先進(jìn)水平間的差距正在縮小。
從目前我國生產(chǎn)的印染設(shè)備看，有許多設(shè)備已經(jīng)基本滿足了國內(nèi)企業(yè)需求，在工藝、質(zhì)量等方面都有了提高。如前處理設(shè)備，大多數(shù)退煮漂聯(lián)合機都采用多單元交流變頻分電源同步傳動，PLC可編程控制，觸摸屏人機界面操作，松緊架全部采用氣動控制，張力可調(diào)，單元機幅寬已擴至2800～3400mm，采用高效節(jié)能、節(jié)水單元機。還有許多家企業(yè)開發(fā)了直輥絲光機，其中咸陽紡機廠的軟性擴幅全直輥絲光機比較突出，屬創(chuàng)新成果。
在染色設(shè)備中，國產(chǎn)氣流染色機巳達(dá)到國外同類設(shè)備的優(yōu)點：節(jié)能、節(jié)水、小浴比、節(jié)約染化料效果顯著，并向高效低能耗方向發(fā)展。無錫宏源集團生產(chǎn)的HY618型高溫高壓卷染機采用先進(jìn)的PLC和數(shù)據(jù)通訊技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程計算機全面控制及染色管理，具有獨特的恒張力控制系統(tǒng)，適用于平幅織物的退煮漂及染色、水洗加工。江都印染機械有限公司生產(chǎn)的新型熱風(fēng)打底熱熔機，對74型熱熔機進(jìn)行了全方位改進(jìn)設(shè)計，單元機之間同步性能好、循環(huán)熱風(fēng)均勻、箱體溫差小、左中右色差達(dá)到4.5級，生產(chǎn)高支高密府綢，無皺條，運行平穩(wěn)。該公司自行設(shè)計的轉(zhuǎn)動力矩自動調(diào)節(jié)裝置，采用氣動控制方式，對導(dǎo)布輥的轉(zhuǎn)動力矩實施自動控制，使織物經(jīng)向張力能自動控制，實現(xiàn)了恒張力平穩(wěn)運行。黃石紡機廠大熱導(dǎo)輥半接觸式焙烘機設(shè)計制造水平達(dá)到了國外先進(jìn)水平。
印花設(shè)備中，上海太平洋紡機開發(fā)的雙伺服傳動平網(wǎng)印花機，對花精度為±0.1mm；黃石紡機生產(chǎn)的磁棒圓網(wǎng)印花機，公稱寬度可達(dá)3600mm，車速4～80m／min，最多24套色，相鄰對花精度≤0.1mm，累積0.2mm。這些設(shè)備已達(dá)到或接近國際水平。黃石紡機新型獨立傳動LMA3310型印花機，采用圓網(wǎng)獨立傳動，縱向不跑花，對花精度高，運行平穩(wěn)；采用自動零對位對花系統(tǒng)，品種更新快，產(chǎn)量高；圓網(wǎng)、導(dǎo)帶之間差速可調(diào)，達(dá)到最佳印制效果；具有車速、速差、計時、故障顯示和對花參數(shù)鎖定功能，人機界面操作。此外，數(shù)碼噴射印花、噴墨制網(wǎng)、激光制網(wǎng)等技術(shù)都相繼開發(fā)成功。
