上世紀80～90年代以來，隨著全世界范圍內家用縫紉機市場的萎縮和中國紡織服裝行業的快速發展，世界縫制設備生產重心逐漸轉移到中國。中國縫制設備的制造水平不斷提高，中國不僅是制造中心，而且有著廣闊的市場，中國作為世界最大的縫制設備生產中心和銷售市場的地位日益鞏固。

    2003年，中國縫制機械企業將更多的精力投放到多功能家用機和技術含量高、附加值高的工業機產品的生產上。2003年1～8月份，高速包縫機、釘扣機、曲折縫、繃縫機、雙針機等工業機產量與2002年同期相比，銷量增長1倍以上；加固機和封包機銷量同比增長也超過100％。尤其是一些骨干生產企業生產發展迅猛，如飛躍集團同比增長52％，西安標準同比增長了26％，寶石、中捷、杰克、上海惠工三廠、通宇等工業縫紉機生產企業的產銷量普遍比上年有了較大幅度的增長。

    2003年10月，國家質量監督檢驗檢疫總局公布2003年度中國名牌產品，全國縫紉機行業共有5家企業獲得中國名牌稱號，其中3家花落臺州，分別是飛躍股份有限公司、浙江寶石縫紉機股份有限公司和中捷縫紉機股份有限公司。獲得中國名牌的3家企業，都調整了發展規劃，準備建設跨國集團公司。飛躍集團已在100多個國家建立分公司、分銷點，形成遍布全球的銷售網。而占地分別在600畝以上的寶石縫紉機園區和中捷縫紉機園區也都在緊鑼密鼓地建設之中。

    2003年10月21～24日在上海新國際博覽中心舉辦的CISMA已成長為世界第二大縫制機械專業展會。與之相應的是，過去世界三大縫制機械專業展會——美國、日本、德國的格局也被重整。原來的國際縫制機械專業展，每年輪流在這三國開展。但2003年美國展會結束后，有關方面已宣布，由于美國市場的萎縮，在美國繼續舉行這一展會已缺少實際意義。日本的展會也日漸萎縮，只有德國的展會還象征性地保持著世界老大的地位，不過，也已向中國方面發出了合作的邀請。

    大而不強的尷尬地位

    中國目前還不能說是縫制設備領域的強國，從技術水平來說，要獲得該領域強國的地位，還需付出5～10年左右的努力。

    技術含量不高

    在縫制機械這一比汽車制造業還要高的精密機電領域，中國多數產品目前還沒有達到世界最高的技術水平，處于中低檔次，這是我國縫制機械行業大而不強的主要表現。這一領域的產品是技術水準和精密度非常高的機電產品，已經逐步步入電腦化和智能化，尤其是工業縫制設備對科技水平的要求很高。雖然國產縫制設備使用率正在國內服裝行業逐漸加大，但同時也發現了一些不盡人意的地方。國產縫制設備與國外設備最大的差距還是產品的質量和性能。產品可調試能力不能達到市場的要求。目前國產設備關鍵就在于產品的性能優越性不夠，而核心問題在于機器的“心臟”——電腦程控亟待跟上國際步伐。國內引進CAD、CAM設計裁剪系統的企業幾乎清一色選用了美國格柏（GERBER）、法國力克的操作系統。雖然格柏、力克的價格不是一般企業所能接受的，但國內公司在這個領域的技術上還存在著較大差距，這給了格柏、力克公司一個沒有競爭的空間。國產大型設備高科技產品研發能力不足，一些小型專用設備的生產也存在斷檔，這讓那些想支持一下民營企業的生產廠家也很無奈。2003年6月，“2003德國國際服裝機械及面料加工技術展覽會”（2003 IMB）向我們展示了世界縫制機械的最高水平和發展方向：省力、高效、自動化和集成化，支撐這一技術方向的關鍵在于自動控制技術的廣泛應用和各種功能性附件的不斷開發。我國縫制設備企業參展的產品大都是單一的裸機，自動化水平不高，更談不上集成化，功能性附件的開發方面基本是空白。

    工藝水平相對落后

    國際先進企業的工藝大都采用柔性化、智能化和無人化生產技術和設備。新材料、新工藝、新技術得到了廣泛的應用，在產品的使用壽命和穩定性上，始終高于國產機種。如機針和旋梭的使用性能，使用期相差3～4倍。國產設備與進口設備的穩定性差異一直存在。國產設備易磨損是直接導致設備精度變化明顯、穩定性能差、維護周期短的原因。以前，維修方面國產設備存在著地理上的優勢，但現在國外的生產廠商本著對客戶負責的態度，對客戶都有定期的維修培訓，使設備維護技術不再是秘密。這樣一來，進口設備的穩定性強、故障率低的優勢就顯現出來了。有些進口品牌在國內開設了組裝廠，配件的更換問題也迎刃而解了，這使有條件的企業更愿意選擇進口的設備。

　　國產設備的精細水平也不如國外產品。比如開袋機和鎖眼機，國產與進口設備在開袋后的平整度、扣眼線跡的工整程度、密度、牢度等方面都存在著較大差距。越是高檔的服裝品牌對這樣的差異越不能忽視，這就直接影響企業采用國產設備。