質量不斷提高 做強仍需努力
——一個服裝公司總經理對國產縫制設備的點評
奇萃公司總經理朱禮堂，現年59歲，先后在服裝企業當過縫紉工、縫制設備機修工（7年）、技術科長、設備科長、廠長等職，與縫制設備整整打了42年的交道，堪稱縫制設備的“老法師”。值得一提的是，80年代在上海服裝公司任職期間，朱禮堂曾多次參與上海地區縫制設備制造企業主辦的有關國產縫紉機的設計、制造及質量改進等問題的研討。多年來，朱禮堂始終關注國產縫制設備的發展并為推動國產設備的進步貢獻了自己的才智。
日前，本刊記者慕名拜訪了朱禮堂并在他的帶領下參觀了奇萃公司。走進寬敞明亮的車間，我們看到數百名縫紉工正在操作“通宇”牌平縫機等國產縫制設備。據朱禮堂介紹，奇萃公司現有800多臺各類縫制設備，其中400多臺高速平縫機全部采用通宇縫紉機股份有限公司生產的“通宇（protex）”牌雙針平縫機和電腦平縫機，同時，公司還采用了數十臺浙江求精縫制機械有限公司生產的“求精（churchill）”牌鏈縫機以及“三代（SANTAI）”牌暗縫機和“大洋（DAYANG）”牌裁剪機等國產縫制設備。談到這批國產設備，朱禮堂說：“這些機器都能夠滿足公司對產品的質量要求，基本上能夠取代同類進口設備。”
朱禮堂自70年代開始接觸國產縫制設備，當時的國產縫制設備主要以“標準”牌和“上工”牌等老國有企業生產的平縫機為主。談到當時國產縫制設備與進口設備相比的差距時，朱禮堂說：“差多了！”朱禮堂告訴我們，當時國內縫制設備制造業主要存在兩個方面的問題：一是鋼材材質不好，生產出來的零部件不耐磨，容易損壞；二是熱處理工藝落后，加工出來零部件精密度、光潔度不夠高。這兩個問題也是當時國產縫制設備與進口設備的最明顯的差距。朱禮堂說，那個時候的國產設備大多存在設計精度不高、漏油、零部件毛糙、噪聲大等通病。
對那個年代國產設備的使用和維修情況，朱禮堂記憶猶新：“新機器進廠后先大修。”朱禮堂向我們詳細描述了當時服裝廠對新購國產縫紉機的“加工”程序：首先將縫紉機的附加零件全部拆下來，然后調整傘齒輪的同心度，用研磨膏研磨零部件，完了再用綠油進行手工研磨，以提高其光潔度，最后把整個機器放到油箱里做由慢到快的轉動，以提高機器的配合度。朱禮堂說，這樣一個“加工”過程需要2天時間。經“加工”后的縫紉機才能較好地運轉，但由于零部件容易磨損，整機的使用壽命也不長。
對于目前國產縫制設備質量狀況，朱禮堂有充分的了解。他說，90年代中期以后，國產縫制設備開始有明顯的進步，以平縫機、包縫機為主的普通產品無論在外觀還是內在質量方面都不斷縮小與進口機器的差距。朱禮堂說，目前國產縫制設備在制造工藝、精加工、裝配等方面已沒什么大的問題。朱禮堂特別指出，目前國產平縫機的質量與進口機器相差無幾，服裝企業沒必要花大價錢購買進口設備。
朱禮堂告訴我們，近年來他考察過國內不少縫制設備制造企業，明顯感受到了中國縫制設備行業的進步。2003年6月，在批量采購平縫機之前，朱禮堂曾親自到臺州對通宇縫紉機股份有限公司進行考察，在對通宇公司的生產規模、質量管理水平等方面感到滿意并經現場試車后，奇萃公司才決定大批量采購該品牌平縫機。據朱禮堂介紹，采用“通宇”牌平縫機比原計劃購買的某合資品牌節省了數十萬元。關于這批國產縫制設備的使用效果，朱禮堂說：“到現在已經使用了大半年，情況良好，縫紉工、機修工反映也都不錯。”說到這兒，朱禮堂還表示要感謝設備經銷商——上海三代紡織機械設備有限公司朱月琴為奇萃公司推薦的國產縫制設備。
在看到國產縫制設備取得進步的同時，朱禮堂也指出了國產設備存在的不足。朱禮堂認為，鋼材材質不過硬及熱處理工藝落后仍然是影響國產設備質量水平全面提升的兩個主要因素，同時，這也是國產縫制設備進一步縮小與世界先進水平差距的關鍵所在。朱禮堂說，目前國產縫制設備仍然存在針桿等零部件易磨損的毛病，這與生產零部件所采用的國產鋼材質量不高及熱處理工藝水平落后有直接的關系。朱禮堂指出，鋼材質量的提高及熱處理工藝的改進是我國整個民族工業的共性問題。因此，國產縫制設備質量水平的提高既靠設備生產企業的不斷努力，也在相當程度上依賴民族工業的進步。
作為一個服裝企業的設備主管，朱禮堂對中國縫制設備行業的前景充滿了信心。他說，隨著國產縫制設備質量的不斷提高，現在服裝企業的決策者、縫紉工和機修工盲目崇拜洋機器的觀念已經有了很大轉變，大家不再認為國產設備都不如進口設備好。朱禮堂建議縫制設備制造企業的技術人員要經常走訪用戶企業，了解用戶的實際需求并以此作為改進生產技術、提高產品質量的依據。同時，朱禮堂指出在設備供需雙方的交流中，經銷商發揮著十分重要的作用，他希望縫制設備制造企業能通過經銷商建立與用戶的交流渠道，促進雙方的相互了解，共同推動中國縫制設備行業由大到強的發展。
