高檔織機(jī)織低檔布，這是紹興紡織行業(yè)難以消解的心中之痛。不過(guò)，紹興縣第三紡織廠靠一臺(tái)早在上世紀(jì)80年代就閑置淘汰的“老爺”紡機(jī)，不僅生產(chǎn)出了別人無(wú)法仿制的產(chǎn)品，還激活了100多臺(tái)進(jìn)口無(wú)梭織機(jī)發(fā)揮出高效益，成了企業(yè)贏利的“秘密武器”。

　　多年的行業(yè)之痛，怎么就被一臺(tái)“老爺”機(jī)給撫平了？

　　紡織行業(yè)的難言之隱

　　從明年1月1日起，歐美要取消對(duì)中國(guó)紡織品配額的限制。面對(duì)這一“利好”消息，紹興的紡織企業(yè)卻有難言之隱，怎么也興奮不起來(lái)。

　　紹興縣號(hào)稱(chēng)“中國(guó)紡織第一大縣”，“化纖布生產(chǎn)量、領(lǐng)帶生產(chǎn)量、襪子生產(chǎn)量、紡織品成交量”四個(gè)全國(guó)第一，是我國(guó)最大的化纖面料生產(chǎn)基地。

　　雖說(shuō)紹興產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)十分明顯，可也有自己的“軟肋”，受技術(shù)等因素的限制，紹興一些紡織企業(yè)的高檔織機(jī)只能拿來(lái)織低檔布，而且收益甚微，這成了紹興紡織行業(yè)難以消解的心中之痛。

　　業(yè)內(nèi)人士一針見(jiàn)血地指出，紹興的紡織品雖然產(chǎn)量很大，但由于缺乏核心技術(shù)，使得中國(guó)整個(gè)紡織行業(yè)被鎖定在了產(chǎn)業(yè)鏈下游的全球供應(yīng)者位置，獲利微薄，產(chǎn)品檔次不高，既不能替代高檔進(jìn)口面料，也難以大量出口。特別是在印染后整理方面，技術(shù)水平明顯落后。“歐盟一旦筑起過(guò)高的貿(mào)易壁壘，反傾銷(xiāo)調(diào)查一旦成立，紹興的紡織行業(yè)將受到沉重的打擊”。

　　“老爺”機(jī)起死回生

　　“保守估計(jì)，就靠這臺(tái)‘老爺’機(jī)，公司今年至少增效300萬(wàn)元。”一走進(jìn)辦公室，“三紡”老總戴仲明就向記者“推銷(xiāo)”企業(yè)贏利的“秘密武器”。

　　行業(yè)之痛似乎靠一臺(tái)“老爺”機(jī)就撫平了!

　　這臺(tái)“老爺”機(jī)其實(shí)是臺(tái)紗線(xiàn)機(jī)，生產(chǎn)于上世紀(jì)70年代。上世紀(jì)80年代初，公司以每臺(tái)2萬(wàn)元的價(jià)格，從無(wú)錫一家工廠購(gòu)置了6臺(tái)這種就快被淘汰的設(shè)備。“三紡”是1973年成立的，這幾臺(tái)紗線(xiàn)機(jī)算得上是公司創(chuàng)業(yè)階段的“元老功臣”了。在20多年前的設(shè)備改造中被淘汰，因舍不得扔掉就一直閑置著。

　　“真沒(méi)想到，一臺(tái)閑置了這么久的老機(jī)器，如今成了無(wú)價(jià)之寶，成為企業(yè)贏利的‘秘密武器’。”

　　戴仲明很認(rèn)真地說(shuō)，現(xiàn)在市場(chǎng)上已找不到這種設(shè)備了，“我有6臺(tái)這種設(shè)備，其實(shí)只需1臺(tái)就可滿(mǎn)足公司日常生產(chǎn)的需要，但我根本不考慮會(huì)將其他5臺(tái)賣(mài)掉。毫不夸張地說(shuō)，公司的發(fā)展就靠這寶貝了。”

　　戴仲明說(shuō)，如果在進(jìn)口無(wú)梭織機(jī)織出的大眾面料中，夾織這種“老爺”紡機(jī)才能織出的加粗花色絲，就會(huì)使面料產(chǎn)生與眾不同的視覺(jué)效果。其身價(jià)也隨之陡增，每米布匹的附加值凈增2元，而此前，公司100多臺(tái)先進(jìn)無(wú)梭織機(jī)生產(chǎn)的布匹，每米只有幾毛或幾分的利潤(rùn)，基本處于微利狀態(tài)。

　　“我只需在每450克大眾面料中夾織25克絲，今年至少可增效300萬(wàn)元。因?yàn)橹挥形疫@臺(tái)‘老爺’機(jī)才能生產(chǎn)這種特殊的花色絲，別人幾乎不可仿制。”戴說(shuō)。

　　記者在一間較偏僻廠房的樓上看到了這批“秘密武器”：這6臺(tái)紗線(xiàn)機(jī)擺放整齊，看上去確實(shí)有點(diǎn)歷史了，上面滿(mǎn)是斑斑銹跡，生產(chǎn)日期、廠家等字跡也很難辨認(rèn)，只有新刷上去的編號(hào)格外醒目。

　　紗線(xiàn)機(jī)沒(méi)有工作，不過(guò)從地上放著的紗錠來(lái)看，已有四臺(tái)在用于生產(chǎn)或試生產(chǎn)。

　　盡管企業(yè)主接受了記者的采訪(fǎng)，但對(duì)這些“寶貝”的保護(hù)顯得非常小心謹(jǐn)慎，既不允許拍照，對(duì)“老爺”機(jī)的詳細(xì)情況也是含糊其辭。

　　據(jù)工作人員介紹，為了防止機(jī)密外泄，公司特意把這幾臺(tái)設(shè)備搬到這偏僻廠房的樓上來(lái)的，而且禁止外人來(lái)此，“外人也很難相信這么重要的設(shè)備會(huì)藏在這里”。

　　技改并非“棄舊從新”

　　在談起這臺(tái)“老爺”機(jī)廢物“重出江湖”的靈感時(shí)，戴仲明笑著說(shuō)，技術(shù)改造不一定要花大投入購(gòu)置新設(shè)備，只要你能生產(chǎn)迎合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，做到人無(wú)我有、人有我優(yōu)，企業(yè)就會(huì)有更好的生存機(jī)遇。

　　據(jù)介紹，“三紡”曾經(jīng)與無(wú)錫一家公司合作，對(duì)原有的織造前道設(shè)備倍捻機(jī)進(jìn)行過(guò)技術(shù)改造，每臺(tái)投資3.5萬(wàn)元，總計(jì)投資210萬(wàn)元，更換全部的錠子加捻裝置。沒(méi)想到這一小技改出了大效益：原材料損耗降低2%，織機(jī)效率提高了10%，用工節(jié)省50%，每米坯布的售價(jià)提高了0.5元。

　　有關(guān)人士指出，作為紡織大縣，目前紹興眾多紡織企業(yè)中仍有近3000臺(tái)類(lèi)似于“三紡”的那種倍捻機(jī)在“服役”，前幾年的快速擴(kuò)張式發(fā)展，使得許多企業(yè)一搞技改就“棄舊從新”，其實(shí)我們現(xiàn)有的織造設(shè)備很多已經(jīng)很先進(jìn)了，技改不等同于“棄舊從新”，關(guān)鍵還是如何從設(shè)備中借“巧力”，用好用足現(xiàn)有的先進(jìn)紡織設(shè)備。