“日本纖維廠商都在開發高附加值的新材料，不少企業已擁有相關技術。而日本的買家卻只把目光盯在國外市場上，忽略了日本制造的優勢”，日之澤專務這樣說。

　　舉個例子，“浜松生產的純棉襯衫”售價為5900日元（約合人民幣390元）到7900日元（526元），與價位多在1900日元（126元）至2900日元（193元）之間的中國貨相比，顯然要貴得多。

　　然而，除了日本消費者確實支持“浜松產品”這一因素外，中國服裝產品從下訂單到擺上柜臺的供貨周期長達三周，而日本產品則只需一周，這一優勢對日本洋華堂來說極富吸引力。洋華堂自今春以來，在銷售對象中增加了家居產品及食品、考慮進一步加大“日本制造”的宣傳力度。

　　在各個領域，日本制造都展開了反攻。這很容易讓人得出消極的結論。如果是日本人骨子里根深蒂固的排他主義復活的話，勿寧說是憂大于喜。

　　確實，以中國為代表的國外制造業已具有足夠的實力來滿足日本消費者的質量要求，這已是不爭的事實。毫無疑問，只要在高工資的日本生產，絕對無法產生利潤的低附加值產品將比比皆是。

　　即便如此，斷言“日本制造已沒有競爭力”而不再做最后的努力，隨大流把工廠遷至國外的日本廠商的選擇就真的正確嗎？

　　舉個例子來說，140升以下的小型冰箱，在日本國內市場的150萬臺當中，有110臺為包括日本企業國外工廠在內的外國制造。在日本始終堅持生產小型冰箱的只剩下松下冷機的草津工廠了。

　　今年春季，作為松下冷機社長，領導“冰箱版日本制造”戰略的松下電器產業的東國廣顧問說道：“總之只堅持一年，如果不行的話就算了。目標并非是不斷改進，而是將成本與庫存都減少一半，以求生存。在公司內外都堅持這樣的觀點，只能背水一戰了”。

豐田模式在松下扎根

　　不管怎么說，其他公司的小型冰箱要從泰國越洋運回日本，平均每臺只需要2300日元（約合人民幣153元）的運費。光強調是日本生產的，也沒有什么過人之處。東顧問采取的做法是，從名為“打掃和擦拭二合一作戰”的車間掃除開始，把出現多余庫存、拖延供貨周期的問題根源調查清楚。

　　“正因為經歷過只要生產出來就能賣掉的幸福時代，因此以前優先考慮的是防止產品缺貨，在生產線上保留一天的庫存量。如今只保留15分鐘的庫存量，幾乎不怎么顯眼了吧”，東顧問笑著說。

　　可以說，松下冷機又回到了日本制造業創造的豐田生產方式這一起點上，取得的成果包括：供貨周期縮短了70%、人員削減了40%、生產線縮短了65%。把26個小型零件事先組裝成一體，減少了最終組裝工程負擔的局部裝配（Subassembly）方式，可以說是借鑒了汽車的經驗。

　　松下冷機負責冰箱業務部的高見和德董事坦言：“小型冰箱以前出現過嚴重虧損，但現在有5個百分點左右的利潤率”。唯一由日本制造的松下冷機產小型冰箱已經掛著“日本制造”的牌子擺進了零售店。下一個目標是，爭取獲得日本國內30%的市場份額，以確保日本冰箱業的龍頭寶座。

　　毫無疑問，松下是處于日本國內制造業核心地位的代表性企業，就連松下這樣的企業，都徹底采納了豐田式生產系統這一基本得不能再基本的模式，從而使瀕于倒閉的工廠起死回生。

　　那么，日本的制造業是不是充分發揮了所有潛力，在咬緊牙關較量之后才敗給中國的呢？答案是否定的。

　　在日本掀起的“日本制造”反攻浪潮，并不是反歷史潮流或狹隘的民族主義的產物。正因為是日本制造的日本品牌，才能在全球暢銷。下期，將介紹不為一般人所知，但在日本建筑機械業卻響當當的，號稱“建筑機械的奔馳”的竹內制作所。