服裝行業要真正做到投入少、產出多、信譽好、效益高，其重要使命是要以比較便宜的成本批量生產適銷對路的中高檔的優質產品。為此，企業就要配備合理而高效的先進技術設備。有利于裁剪、粘合、縫紉、鎖定、整燙工序，實現連貫而均衡的流水作業。服裝業有句行話“三分做工，七分燙”，整燙設備的投入對企業來說顯得至關重要。

    據說日本是于1950年左右把整燙夾機用于服裝業，換句話說，日本式整燙夾機的研究、開發、應用在1950年前后開始。上海服裝業的整燙設備如襯衫園領機、壓領機、燙袋機、燙袖機、燙門襟機、燙西裝襯里、止口機、燙西褲褲腳管機等是在1965年左右自主開發研究并用于實際生產。但那時其主要結構以機械液壓傳動為主，熱源靠電加熱，適用于棉織品整燙，特別是男式硬領襯衫。目前我國襯衫行業必備常用的三領機（即園領機、平板壓領機、上下盤壓領機）即從那時的結構形式演變發展而來，但適用毛織品整燙先進工藝技術的概念直至1979年上海服裝業引進日本不二化工、重機制造的成套西服西褲整燙夾機流水線之后，才真正認識體會到，即在縫制中間和后道整燙工序采用蒸汽加壓熨燙、真空吸濕冷卻定型新技術是對傳統落后的手工電熨斗熨燙作業進行徹底改造的重大變革。上海服裝工業系統也就是從那時開始從事水平式（即霍夫曼式）整燙夾機的消化吸收國產化工作。盡管起步較晚，但發展很快。在國家撥款優惠政策扶植下，80年代初期，上海服裝工業系統已基本形成設計制造各類蒸燙機、吸風燙臺、電加熱蒸汽發生器、工業用蒸汽熨斗、低真空大流量離心式真空泵，包括對西服西褲熨燙工藝流程、真空泵、空壓機房、管道工程設計，成套線安裝調試的綜合配套能力。但其總體技術水準相對較低。如果對比90年代初期乃至現在，寧波杉杉、雅戈爾、上海海螺、亨生西服等引進的意大利MACPI轉盤式多功能垂直加工整燙夾機線，以及寧波杉杉同時又獨家引進德國BRISAS智能化多功能立體整燙夾機的技術裝備水平，相形見絀，明顯落后于世界一流先進水平至少20年以上。

    隨著時間的推移和科學技術的發展，用戶需求的日益提高，新一代管道式真空專用燙臺（俗稱半燙機）也在90年代中后期應運而生。這種管道式真空燙臺增加了下燙模板腳、氣動控制腳踏抽氣吸濕裝置以及氣動吹風裝置，使燙模板更加干燥、操作更簡便、更能適應高質量的熨燙要求。對于任何類型的管道式真空燙臺來說，其操作方式基本類似于上裝、西褲整燙夾機的腳踏抽氣裝置，將衣料吸附在下燙模，然后噴蒸汽，加壓熨燙，最后再抽濕定型，干燥衣料。使用得法可基本避免常吸風熨燙所帶來的弊病，具有一定的穩定性和可靠性。從環境保護的角度來看，可以節能、降噪，并降低維修成本。        

    2000年以后，新型蒸燙機陸續推出，實現機械半自動燙化，不僅提高了工作效率，也減輕了勞動強度和熨燙質量。比如上海威士公司在CISMA2004上推出的以女西裝和休閑夾克衫為主的整燙機新品。這些新機型著重在模具開發上有了突破和改進，尤其是拉鏈的部位和袋口等處，都有所創新，從而保證了服裝的熨燙質量，具有平挺的質感，適合各種面料。