TAC-N型高速自動裁剪機(jī)是獨(dú)特優(yōu)質(zhì)的硬件和內(nèi)容豐富的控制軟件的完美結(jié)合。它能最大限度地使用各種服裝縫制CAD數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了速度快、精度高、效率大的高速自動裁剪。不但裁剪簡單而且操作方便，還可更改基于裁剪經(jīng)驗(yàn)的各種數(shù)據(jù)，是一個可塑性非常強(qiáng)而且相當(dāng)完善的系統(tǒng)。

    TAC-N系列自動裁剪機(jī)可根據(jù)客戶生產(chǎn)服裝類型的不同，面料門幅的寬窄不同，上海高鳥可以根據(jù)客戶不同的生產(chǎn)需求量身定制設(shè)備。

TAC-N系列的特點(diǎn)：
● 可與高鳥認(rèn)可的任何CAD數(shù)據(jù)連接。
● 采用人機(jī)對話方式，使參數(shù)設(shè)定簡單方便。
● 根據(jù)排氣閥來控制吸引力，固定面料：

a.吸引力的大小可根據(jù)面料的種類不同來調(diào)節(jié)（分7種氣段供選擇）；
b.由于吸氣均勻一致，改善裁割精度；
c.由于排列平整，使用布率得以提高。

● 裁割好的部分，有塑料膜覆蓋，減少氣體泄漏，降低耗電量。
● 有效裁剪范圍采用整體密封方式，一致性好，吸力大，耗電量小。
● 采用自動輪式磨刀石，磨出的刀口均勻一致，使裁割精度得以提高。
● 根據(jù)面料材質(zhì)不同，可調(diào)節(jié)刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，防止面料熱熔。
● 計算機(jī)自動糾正面料的絲縷歪斜。
● 刀口有4種類型可任意選擇。
● 采用靜音化設(shè)計，減少泄漏噪音，改善生產(chǎn)環(huán)境。
● 集中（室外）排氣，減少灰塵，改善生產(chǎn)環(huán)境污染。
● 有自動糾錯提示功能，屏幕自動顯示，減少技術(shù)事故。
● 具有追加送料功能，裁剪與撿料同時進(jìn)行，最大限度提高工作效率；
● 高速度、高精度、高效率，適用于大批量生產(chǎn)。

TAC-N系列管理優(yōu)勢：
● 由于自動裁割機(jī)是根據(jù)CAD數(shù)據(jù)自動裁剪面料，對操作人員要求較低。
● 使用自動裁割機(jī)大大提高裁剪精確度，能夠保持穩(wěn)定的、高質(zhì)量的裁剪。
● 能夠?qū)?yīng)小批量、多品種、交貨急的訂單生產(chǎn)。
● 能夠保存大量的排料圖數(shù)據(jù)，可重復(fù)調(diào)整排料結(jié)果，方便訂單外發(fā)和追單的加工。
● 由于裁剪精度高，避免尺寸誤差，方便質(zhì)量管理。
● 面料得到集中管理，從而降低庫存管理的損耗。
● 具有日報、月報管理系統(tǒng)，使生產(chǎn)量管理變得簡單化。
● 采用自動裁剪機(jī)可改善工作環(huán)境，改變企業(yè)形象。

TAC-N系列匹配選擇：
●可裝配超級裁剪系統(tǒng)（作用：提高裁割精度）。
●對條對格裝置。
●衣片編號自動標(biāo)簽機(jī)。
●紅外線絲縷校正儀 (作用：避免面料裁剪時絲縷歪斜)。
TAC-M系列自動裁剪機(jī)（單層）

TAC-M系列的特點(diǎn)：
● 采用固定式裁剪臺，可完成所有作業(yè)流程。
● 采用分段裁剪方式，可同時進(jìn)行裁剪、撿料、鋪料作業(yè)，設(shè)備利用率高。
● 采用集中裁剪控制排氣閥，耗電量低。
● 采用上下移動式刀片裁剪，精度高、速度快，耗材成本低。
● 無需墊紙即可保證高精度裁剪，降低耗材成本。
● 價格低、省空間、速度快、效率高，適用于少量裁剪和打樣生產(chǎn)。
TAC-M系列的優(yōu)勢：
● 速度快，可達(dá)到每分鐘∕60m。
● 鋼毛固定方式，大幅度降低耗材成本。
TAC-175N型自動裁剪機(jī)


機(jī)頭內(nèi)部精良構(gòu)造
TAC-175N的能力：
● 裁剪速度：最高速度為45m∕分鐘，可根據(jù)面料材質(zhì)不同自由調(diào)節(jié)裁剪速度。
● 裁剪面積：1 700mm(W)×2 000mm(L)，布邊也可最大范圍利用。
● 鋪料高度：面料經(jīng)過吸附后50 mm。
TAC-175N擁有綜合優(yōu)點(diǎn)功能：
l 根據(jù)面料成份調(diào)節(jié)刀速，防止面料熱熔。
l 具有面料角度傾斜的補(bǔ)正功能。
l 自動定時磨刀功能，磨刀間隔時間可自由設(shè)定。
l 有自動診斷功能，熒屏顯示錯誤，減少技術(shù)誤差。

TAC-175N的工作方式：
● 吸附方式：變頻器控制真空泵，控制吸附強(qiáng)度，保證裁剪精確度。采用整體吸附式，保證面料裁剪穩(wěn)定，密封不漏氣，節(jié)約電力。有7種不同壓力的氣段供選擇，節(jié)約電力。
● 磨刀方式：采用輪式磨刀石，能均一磨刀片，提高裁剪精度與速度。磨刀時間間隔可自由調(diào)節(jié)、設(shè)定。
● 撿料臺設(shè)定：采用皮帶傳送方式，減少摩擦、磨損，沒有噪音。撿料臺與裁剪面積對應(yīng)，裁剪與撿料工作可同時進(jìn)行，節(jié)約時間。
● 裁剪方式：刀上下往復(fù)方式，提高裁剪速度。
● 有4種形式的刀口供選擇。

TAC-175N的工作條件：
● 所需電源：380V∕50Hz就可滿足。
● 工作環(huán)境：一般的生產(chǎn)車間即可。
● 操作人員：根據(jù)CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行裁剪，無需熟練技術(shù)人員。

TAC-175N使用優(yōu)勢：
● 根據(jù)CAD數(shù)據(jù)自動剪裁布料而無需熟練技術(shù)人員。
● 能夠改善裁剪精度，避免后續(xù)縫制出現(xiàn)尺寸上的技術(shù)誤差。
● 裁剪量穩(wěn)定，能夠?qū)?yīng)小批量以及交貨急的訂單。
● 能夠保存各種裁剪數(shù)據(jù)，方便翻單、外發(fā)加工。
● 能夠集中管理面料，減少庫存管理的損耗。
● 裁剪操作安定，更趨簡單化。
● 靜音設(shè)計，減少噪音；室外排氣，減少灰塵，改善工作環(huán)境。
● 使管理工作簡單、輕松。
● 采用整體吸附方式：吸風(fēng)功率大，不漏風(fēng)，節(jié)約用電；整體吸附面料不易滑動，達(dá)到裁剪高精度。
● 用電功率小：最大為28KW，節(jié)約電力。
● 撿料臺皮帶傳送方式—減少摩擦，降低磨損，沒有噪音；
● 擅長弧線裁剪：切割弧線、特殊線條時尤為突出；