20年前，中國的縫制機械制造業在民辦同行業里還可以說是無足輕重，然而時至今日，中國卻以年生產量最高的身份成為了世界縫紉機生產的大國。我們當然有理由為這一奇跡般的成就而自豪，但興奮之余我，們也應當看到：我們的本土企業仍然存在產品技術量不高、企業管理等弊病。雖然加強企業的信息化建設不是解決這些問題的唯一途徑，但它卻行之有效的。因此，我們有理由仍需將目光放在這里。

將目光放在這里

    我國家電等若干產品的產量雖已居世界第一位，但是在自主知識產權的創新設計、先進制造工藝和裝備及現代化管理等方面仍然存在一定差距，所以人們發出了“中國雖然是制造大國，但還稱不上是制造強國”的感嘆。本文僅就機械制造企業目前在管理中存在的問題、女口何利用信息技術提高管理水平、管理信息化的特點和技術發展趨勢進行一些研究，供機械制造企業制定信息化方案時參考。

企業管理中存在

    如今，隨著世界經濟一體化的形成，中國企業面臨著前所未有的激烈競爭局面。這就要求企業產品更新換代快、產品質量高、價格低、交貨及時、服務好。這些市場競爭的武器與企業管理模式、管理方法、管理手段、組織結構、業務流程密切相關。然而中國企業及人們的思想意識由于受到計劃經濟的影響，上述競爭武器與發達國家相比還存在一定差距。

    生產計劃控制的模式落后：尚未實施ERP的機械制造企業幾乎都采用臺套計劃的方式。即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。過分夸大的提前期，造成了庫存和在制品儲備高，流動資金占用大，生產計劃與采購計劃脫節，零件成套水平差，不能準時交貨，或者用高儲備來保交貨期。這與現代管理方法物料需求計劃MRP、準時生產JIT、供應商管庫房VMI、同步生產等相差甚遠。

    企業應變能力差：今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配MTO、按訂單制造
MTO、按訂單設計MTD、大規模定制MC等，品種規格繁多，生產、采購異常復雜。客戶一銷
售一設計一生產一采購一財務一成本，這個過程需要一個完整的供應鏈管理，才能動態快速地響應客戶需求，適應千變萬化的市場和客戶定制化很差。

    成本控制差：人工成本核算一般只能計算產品成本，無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗，大量成三數據是人工歸集的，準確性很差，使得成本計算不準確。此外，一般不進行標準成本的計算，也很少進和成本分析，因此成本控制很差。

    信息不及時、不準確、不共享：制造業產、供、銷、人、財、物是一個有機的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息不及時、不準確、不共享，大大影響了管理決策的科學性。

    組織機構不合理：科層式的組織機構而不是面向業務流程的扁平化的組織，造成業務流程不合理，業務流程的管理和控制不規范，隨意性大。缺乏標準化、規范化、制度化、程式化的管理，管理的優劣因人而異。盡管通過IS09000制定了一系列的程序文件，執行的效果卻因企業和管理者而異。

    管理手段落后：大部分企業仍處于手工分散管理或微機單項管理的階段。有的企業也建立了全廠的計算機網絡，但應用仍是分散的，沒有實現信息的共享和資源的優化配置，許多現代化管理的新方法不能很快應用到生產中去。