隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，計算機輔助設(shè)計層出不窮，廣泛應用在商業(yè)、工業(yè)、醫(yī)療、藝術(shù)設(shè)計、娛樂等各個領(lǐng)域中。目前，計算機在服裝界的應用包括：服裝計算機輔助制造（服裝CAM），服裝企業(yè)管理信息系統(tǒng)（MIS），服裝裁床技術(shù)系統(tǒng)（CAM），還有服裝銷售系統(tǒng)、服裝試衣系統(tǒng)、無接觸服裝量體系統(tǒng)等。

    服裝CAD（Computer AIDED design）技術(shù)，即計算機輔助服裝設(shè)計技術(shù)，是利用計算機的軟、硬件技術(shù)對服裝新產(chǎn)品、服裝工藝過程，按照服裝設(shè)計的基本要求，進行輸入、設(shè)計及輸出等的一項專門技術(shù)，是一項綜合性的，集計算機圖形學、數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡通訊等計算機及其他領(lǐng)域知識于一體的高新技術(shù)，用以實現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)和工程設(shè)計。它被人們稱為藝術(shù)和計算機科學交叉的邊緣學科，是以尖端科學為基礎(chǔ)的不同于以往任何一門藝術(shù)的全新的藝術(shù)流派。

    服裝CAD技術(shù)融合了設(shè)計師的思想、技術(shù)經(jīng)驗，通過計算機強大的計算功能，使服裝設(shè)計更加科學化、高效化，為服裝設(shè)計師提供了一種現(xiàn)代化的工具。它是未來服裝設(shè)計的重要手段。

    服裝CAD系統(tǒng)主要包括：款式設(shè)計系統(tǒng)（Fashion Design System）, 結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)（Pattern Design System）,推板設(shè)計系統(tǒng)（Grading System）,排料設(shè)計系統(tǒng)（Marking System），試衣設(shè)計系統(tǒng)（Fitting Design System）,服裝管理系統(tǒng)（Management System）等。

    服裝CAD是于20世紀60年代初在美國發(fā)展起來的，目前美國、日本等發(fā)達國家的服裝CAD普及率已達到90%以上。我國的服裝CAD技術(shù)起步較晚，雖然發(fā)展的速度很快，但是和國外技術(shù)還是有很大差距。

    服裝CAD的普及、應用、推廣是我國服裝業(yè)技術(shù)改造的重要內(nèi)容和長期的任務。服裝CAD軟件是現(xiàn)代服裝行業(yè)的常用工具，也是服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。進入WTO后，我國的服裝業(yè)必將會進一步飛速發(fā)展，因此，服裝CAD軟件的使用和推廣是我國服裝業(yè)進一步發(fā)展的必然趨勢。

國外服裝CAD技術(shù)狀況

    20世紀70年代，亞洲紡織服裝產(chǎn)品沖擊西方市場，西方國家的紡織服裝工業(yè)為了擺脫危機，在計算機技術(shù)的高度發(fā)展下，促進了服裝CAD的研制和開發(fā)。作為現(xiàn)代化高科技設(shè)計工具的CAD技術(shù)，便是計算機技術(shù)與傳統(tǒng)的服裝行業(yè)相結(jié)合的產(chǎn)物。美國研制出首套MARCON服裝CAD系統(tǒng)，相繼，美國ＰＧＭ／Gerber公司又把服裝CAD推向市場，這在CAD領(lǐng)域引起了不錯的反響，并引發(fā)了其他為數(shù)不少的公司對服裝CAD的研制。美國的格柏（GGT）公司、美國的匹吉姆（ＰＧＭ）公司、法國的力克（Lectra）公司也相繼推出了各自的服裝CAD系統(tǒng)。這3家公司在國際服裝CAD/CAM領(lǐng)域形成了三足鼎立之勢。目前國外的服裝CAD/CAM系統(tǒng)除了上述3家公司的產(chǎn)品外，主要還有美國的SGI，日本的Toray、Juki、Nissyo，瑞士的Alexis等。

    當時的服裝CAD對緩解工業(yè)化大批量服裝制作過程中的瓶頸環(huán)節(jié)——服裝工藝設(shè)計，即推檔和排料的計算機操作問題，起了重要的作用，不僅生產(chǎn)效率得以顯著提高，生產(chǎn)條件和環(huán)境也得到很大的改善。

1   美國Gerber公司  20世紀80年代初期美國Gerber公司的AM-5服裝CAD系統(tǒng)，以HP小型機為主機，以“定點”讀圖的方式輸入放碼規(guī)則后，將打板的幾何開關(guān)及相關(guān)信息轉(zhuǎn)換成計算機所能接受的數(shù)據(jù)，存入計算機數(shù)據(jù)庫中進行管理，并在計算機屏幕上進行排料后，再經(jīng)過計算機自動裁剪系統(tǒng)進行精確裁片。