織物面料的內張力會影響縫制品質，所以面料預縮在服裝加工過程中是非常重要的前道工序。加入WTO以后，中國擴大針織品 對歐美的出口是必然趨勢。同時，由于針織服裝有著柔軟、舒適、彈性好等優點，所以非常受消費者的青睞。由于這些市場因素，預縮機的前景十分廣闊。

    預縮機的重要性

    預縮工序的主要作用是通過特殊處理使布料尺寸穩定，不易變形，便于縫制，同時提高布料柔軟度，以此來提高服裝產品的質量。

    在布料進入裁剪階段之前，必須考慮到原始布料的狀態。在紡織工廠進行產品整理時是把布料固定到一定的寬度，用卷布棒以高速進行卷布，原始布料上就會隨之附帶相當大的張力。而在紡織上作中，經線和緯線本來就是在張力很大的情況下進行紡織的，所以要是把剛織出來的布進行裁剪縫紉的話，就會直接導致日后服裝的縮水變形。處理這個問題比較原始的方法是把紡織品盡量松弛一段時間，但是這種方法不能解決根本問題。因此，要用專門的機械均勻地加熱、加水，將面料兩邊的布邊均等地剪開一些小的口，使布料張力全面得到釋放，這就需要使用預縮機。一般情況下使用預縮機進行一次加水、加溫，就可以達到良好的預縮效果，但是對于高要求的服裝也可以選用二次加水、加溫的預縮機器。

    預縮工序可以把面料的不均等性轉變為均等性，即從“看起來均等但緊張的均等性”變成“不受熱量和水分影響的、有寬裕的均等性”。經過預縮而進行縫制的面料，在最終壓縮的階段不會起變化，它的手感不變的最重要的原因是，面料本身處于最適合的狀態。而且面料一旦經過預縮處理，就具有了一種即使受到熱量和水分的影響也不會變形的特性。

   高效性帶來市場前景

    調查資料顯示，服裝廠里95％的面料都要進行預縮。不能預縮的面料只是天鵝絨絲、容易起毛的面料等極少部分。

    由于當前服裝廠接單急、工期緊，所以使用高效率的預縮機也是提高工作效率的一個重要環節。如果工廠一個月使用布料5000-7000米，用預縮機一天可以預縮1500米，平均只需兩個人就能滿足生產，需要再配合CAM和輸送式自動拉布機的一個操作人員，這樣就只需要3個人就能完成全部預縮和驗布工作。而且進行拉布、裁剪的工作人員最好是同一組人，因為工作人員必須全面了解布匹的情況，這是非常重要的，這樣預縮機在生產線的組合工作中的重要性更為突出。

    預縮機的發展方向。

    在預縮機的選用上要注意選擇品質可靠的設備。日本川上公司是較早把預縮機引進中國的日本企業，有著多年的研發制造經驗，當前的市場上川上的預縮機仍然引領著潮流。

    預縮機的制造材料的選用十分重要。國內有一些制造企業為了壓縮成本，在材料的選用上不嚴格，導致產品質量不高，使用壽命短。比如國外產品都選用不銹鋼材質的原材料以保證產品的使用壽命；而國內有一些制造廠家為了壓縮成本使用的是鍍鋅材質的原材料，由于作業特性這種材料很容易腐蝕，從而大大降低產品的耐用度。所以客戶在選擇產品時也要注意對產品材質的考察。預縮機的市場前景盡管非常好，但是提高國產產品的質量和品牌知名度是當前最重要的問題。