國產繡花機：面臨機遇

　　在5、6年前，國內外客戶在選購電腦繡花機時，市場上可供選擇的品牌最多不會超過6個，如德國的ZSK、日本的百靈達或田島、國內的達美等。而現在服裝企業在選購繡花機時，不約而同地會碰到二個問題：一是選進口繡花機，還是國產繡花機?二是國產繡花機是選北方產的，還是南方產的?尤其是每次參加展覽會時，面對整個展館琳瑯滿目的繡花機產品，叫人不知如何選擇?最終購買者往往可能選購自己較為熟悉的牌子。

　　繡花機品牌繁多也讓購買者無從下手。其實這也難為客戶了，因為單從已知的國產繡花機品牌來看：北方有達美(北方天鳥)；青島鷹輪；南方有饒美、富怡、天虹、傲宇、展藝；福建有永信；上海有上工、標準、芬士達；張家港有通力等，浙江就更不用說了，尤其是浙江的臺州、東陽、諸暨等地已成為中國繡花機的一個重要而集中的制造基地，成為當地工業的支柱產業。據有關權威資料顯示，目前國內有名可查的繡花機制造企業有150家之多。從本屆CISMA看，飛躍集團、中捷、通宇等這些規模型企業已經開始介入繡花機產業了。

　　面對國產繡花機如雨后春筍般地誕生，市場反應喜憂參半：一方面為客戶降低了購買設備的成本，有利于企業擴大生產規模；但另一方面，面對如此眾多的國產繡花機，如何看待和選購物有所值繡花機又成為客戶的一大難題。的確，國產繡花機有著良好的性價比優勢，動搖了進口繡花機在市場“一統天下”的局面。但由于中國機械加工技術薄弱和零部件生產供應企業的水平參差不齊，從產品開發，制造工藝，生產監督，員工素質，售后服務等方向看，目前很多國產繡花機生產企業還是停留在模仿的粗加工階段。無論對機械的精準度要求，還是電控的穩定性方向，我們不得不承認，國內繡花機與進口繡花機存在著一定的差距。這是所有從事縫制機械制造的同行們不得不正視和需要認真思考的問題。中國的繡花機工業十年內，就出了不下150個的品牌，年產量從幾千臺，猛增至現在的4萬多臺。對于工業產品來講，重要的不在于數量的多少，更在于產品的質量和品牌的樹立。

　　數量與價格的惡性競爭，其結果不外乎自相殘殺，搞亂市場，最終受害的還是制造企業的本身。能笑到最后的，也必將是那些已經走上了現代企業管理和品牌塑造的企業。這些企業雖然還將經歷一段很長的發展、成熟階段和積累的過程，但這是今后國產繡花機制造企業的必由之路。那么有沒有一個國產繡花機產品，既能承襲進口機的血脈，又能融合目前國產機優勢供應高端的市場，滿足一部分原來使用進口機及正想使用進口機的客戶群的要求。這對于我們繡花機產業來講，既是一個歷史的機遇，又是時代與現實的召喚，我們完全有能力和充分的信心去審視目前國內繡花機市場的現狀與客戶內心真實的需求，去盡快地打造出一款既能在性價比上占有絕對優勢，又能在機器的品質、售后服務等方面毫不遜色的繡花機。
進口繡花機：風光不再

　　隨著國產繡花機品質和自主研發能力的提高，國產繡花機制造企業不再是靠簡單的模仿，產品結構也已從單一的平繡機發展到毛巾繡、金片繡、盤帶繡以及混合繡等系列特種機新產品并存的多元時代，迫使進口機商不得不調整“皇帝女兒不愁嫁”的優越心態。

　　無論是德國的z·s·K，還是日本的田島、百靈達、幸福，或者韓國的S·W·F，都在近3年中采用獨資、合資、合作等形式，在內地開廠，努力降低生產成本，并不斷地推進零部件的本土化工程，推行工人的本地化政策，這是進口機在目前的市場環境中求得生存的惟一的出路。

　　而反觀現在的國產繡花機生產廠商，由于一大批早進入這一領域的先行者，已經完成了最初的原始積累，已經從初級階段的制造過程向高層次的第二次創業階段發展，紛紛購置土地，蓋上現代化的廠房，購置國內外最新的加工中心，機械設備，甚至不惜重金聘請來自德國、日本的高級工程技術人員，合作開發，設計新的產品。最關鍵的是中國零部件生產方式已經由家庭式的小作坊加工向著企業化、現代化企業的方向發展，特別是一些國有大型機械加工企業跨人了零部件制造企業行列，這就為繡花機制造廠商提供了強有力的制造基礎和條件，為整個國產繡花機制造行業的水平提高提供了先決條件。由此看來，中國的繡花機制造水平和生產規模將以一日千里地發展速度，逼近國外著名品牌的水平。最后就如同中國的家電行業一樣，現在國產的長虹、TCL、康佳、海爾、小天鵝等品牌家電的市場占有率已經早已將國外品牌遠遠地拋在了后面，并且品質和銷售價格仍具有很強的競爭力?？梢赃@樣說，家電行業今天的局面，就是繡花機行業燦爛美好的明天。

　　國產繡花機仍需努力

　　為了國產繡花機美好明天，所有的國產繡花機制造廠家從現開始就應該肩負起振興民族產業的責任，要用“八年抗戰”的精神、決心和毅力打一場“繡花機行業”的“八年抗戰”，真正樹立起可與國外品牌相抗衡的中國名牌，世界品牌。為達此目的筆者認為，應從如下方面做起：