依諾“西服自動一體整燙機”問世
該機是鞍山依諾服裝機械有限公司歷經(jīng)九年時間研制出國際首創(chuàng)的最先進服裝整燙專用設(shè)備,該機擁有十幾項自主創(chuàng)新的整燙專利技術(shù),在國際上第一個研制出西服四工位集成一體機的立體壓燙技術(shù),在國際上第一個研制出可調(diào)的二維繃緊張力下的立體吹燙技術(shù),以及二者集成為一體機的整燙技術(shù);提出按西服制作工藝肩、領(lǐng)和胸較厚部分在張力繃緊下的四工位多次立體壓燙和衣身、袖身較薄部在可調(diào)的二維張力繃緊下的立體吹燙的新理念和新方法。 該機是由升降機構(gòu)、調(diào)角位移機構(gòu)、上模、下模、工作臺、風(fēng)管立柱、框架支座、加熱器、壓夾、袖夾、蒸汽系統(tǒng)、吹風(fēng)系統(tǒng)、抽濕系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)所組成,其特點在于它的升降機構(gòu)的懸臂支架的下面連接有調(diào)角位移機構(gòu),上模懸掛在調(diào)角位移機構(gòu)內(nèi),上模內(nèi)有加熱器,上模可噴蒸汽和抽濕;風(fēng)管立柱連接在下模的下部,穿過工作臺,其下部固定在底座上,下模上有左右兩個可位移的肩部模型;工作臺上面有導(dǎo)軌;導(dǎo)軌上有可位移的衣夾;通過調(diào)整支架固定在工作臺上的袖夾;有袖身氣動擴張器。
該機的驅(qū)動裝置均為氣動自動控制系統(tǒng)完成,由真空泵和抽濕閥構(gòu)成吸風(fēng)系統(tǒng);由風(fēng)機、換向閥和冷熱風(fēng)道構(gòu)成吹風(fēng)系統(tǒng),由加熱器、電磁閥和疏水器構(gòu)成蒸汽加熱和噴射系統(tǒng)。由測控元件、電板、微電腦或RLC、腳踏開關(guān)、人機界面的操作臺組成全自動控制系統(tǒng)。
該機操作簡單,只需對壓力、張力和時間變量參數(shù),按西服的型號、款式和面料性質(zhì)進行設(shè)置,按西服的肩寬尺寸設(shè)定下模的肩部模型位置,按西服的身長尺寸調(diào)整工作臺高度,通過腳踏順控開關(guān)對衣夾和袖夾系統(tǒng)的操作,實現(xiàn)西服衣身和袖身的夾緊,軸向和徑向張力,放置袖身擴張器,雙手按下啟動按鈕,電腦自動執(zhí)行全部工藝流程的自動控制,即上模:壓領(lǐng)——壓雙肩——拍壓——壓胸——噴蒸汽——抽濕。同時下模為:吹熱風(fēng)——噴蒸汽——蒸汽加熱風(fēng)——吹冷風(fēng)。當工藝程序結(jié)束后,所有壓力、夾緊和張力均自動放開恢復(fù)到初始狀態(tài),上下模的工藝程序可分別獨立進行。
該機獨創(chuàng)的下模雙肩模型可自動位移并可承受高壓力,雙肩模型按肩部角度同步位移,且勻速可調(diào),并帶有無極任意點定位和復(fù)位的全自動控制系統(tǒng),可以適合不同型號和款式的西服肩寬,通過雙肩不同伸縮位置的上模下壓,來實現(xiàn)西服領(lǐng)和雙肩的壓燙,確保雙肩無漏壓;其垂直下壓的上模,壓力大于目前的領(lǐng)圈壓機二倍且可調(diào);上模可調(diào)角度的平行位移的垂直壓燙設(shè)計,結(jié)構(gòu)牢固,壓力高于目前所有的二工位和三工位壓燙機。
可根據(jù)西服紐扣位置來調(diào)整上模對西服胸部和領(lǐng)駁的壓燙角度。因為該機對西服的衣下擺夾緊并下拉,使雙肩、領(lǐng)和胸等較厚部分均實現(xiàn)纖維織物繃緊的張力,所以四工位壓燙均無拖縐。其壓燙品質(zhì)優(yōu)于部位壓燙機,二工位壓燙機和三工位壓燙機。
該機通過固定在工作臺上的可調(diào)衣夾和自動外擴位移衣夾,來對西服的衣身下擺夾緊和外擴繃緊,實現(xiàn)衣身的徑向繃緊張力;工作臺獨有的自動下拉和復(fù)位控制系統(tǒng),可實現(xiàn)衣身軸向的可調(diào)繃緊下拉張力。其工作臺為可調(diào)高度位置設(shè)計,調(diào)整工作臺面與衣下擺高度相一致,減少蒸汽和熱風(fēng)外泄的降壓和能量損耗,提高風(fēng)壓,縮短時間。
該機工作臺的升降方式,克服了采用衣架模型上升來實現(xiàn)衣身下拉張力帶來的問題,即模型上升造成不同衣長的袖口位置不確定,使袖口無法對齊定位夾緊和下拉。
該機獨立可調(diào)的袖夾三維調(diào)整結(jié)構(gòu),可以使袖夾在任意位置和角度上夾緊衣袖口,袖夾隨工作臺下拉來實現(xiàn)衣袖的軸向下拉繃緊張力;該機獨特的氣動袖身擴張器,放置于衣袖內(nèi)可以使袖身的前后肚和上下受力均勻一致,實現(xiàn)袖身可調(diào)的徑向繃緊張力,所以該機是在西服的衣身和袖身均受到較大可調(diào)的二維張力下,再進行由內(nèi)向外的吹燙工藝,即實現(xiàn)垂直于面料的第三維張力,其立體整燙品質(zhì)更高,是國際上目前最先進的立體整燙技術(shù)。
該機功能多,可獨立完成不同型號、款式和面料的西服的立體整燙,通過腳踏設(shè)定開關(guān),進行下模肩寬位置設(shè)定,通過腳踏順序開關(guān)對夾緊徑向和軸向張力的控制操作,快速簡單的完成整燙工藝的二維張力繃緊。全自動的微電腦(或PLC)控制系統(tǒng),快速穩(wěn)定的實現(xiàn)全程的自動控制。并可進行100個自由編程,該機適應(yīng)西服的肩寬為470-520mm,衣長700-1050mm。可在1分鐘左右完成西服的高品質(zhì)整燙,實現(xiàn)一體機代替多臺分部壓燙機的作用,實現(xiàn)550件/10小時的高品質(zhì)壓燙。該機省工,省力,只需1人操作,設(shè)備投入少,性價比高,能耗低,使用成本進一步降低。
該機不但滿足大中型西服生產(chǎn)企業(yè)的高品質(zhì)整燙要求;同時也適合于高級西服裁制中心;及西服專賣店的售前因運輸變形的整燙和售后客戶培育的整燙定型服務(wù);也是洗滌行業(yè)中賓館、酒店和干洗店的最佳整燙設(shè)備,是國際上先進服裝企業(yè)實現(xiàn)定制革命的最佳配套整燙設(shè)備。