當前，社會對于服裝的需求已經不僅僅是保暖，更多的是要體現穿衣打扮的個性化和時尚的追求，多款少量對于服裝企業來說既是挑戰也是機遇。

　　崛起的電商行業對服裝行業提出了新的要求。隨著電商的發展，來自線上品牌的小訂單越來越多：電商的首單往往只有100~500件/款，同一款可能多次翻單，但單次的翻單一般也控制在200~600件。傳統工廠普遍缺乏處理小批量訂單的能力，原有的大批量生產模式一旦應用在小批量訂單上，成本則會大大增加、效率大幅降低。因此，柔性生產成為最佳選擇。

　　柔性供應鏈的精髓是在于：小批量，多批次，快速翻單。而柔性供應鏈的打造，核心點在于：細胞式生產設計、精益化生產、彈性產能的預備、強有力的計劃中心、可視化的生產線、單件流的生產車間模式。

　　為了實現柔性生產的彈性，在生產系統設計上可以采用多種形式相結合的方式。

　　細胞生產方式：與傳統的大批量生產方式比較，細胞生產方式有兩個特點，一個是規模小（生產線短，操作人員少），另一個是標準化之后的小生產細胞可以簡單復制。由于這兩個特點，細胞生產方式能夠實現以下三點：

　　（1）簡單應對產量的變化，通過復制一個或以上的細胞就能夠滿足細胞生產能力整數倍的生產需求；

　　（2）每一個細胞的作業人數少，降低了平衡工位間作業時間的難度，工位間作業時間差異小，生產效率高；

　　（3）通過合理組合員工，即由能力相當的員工組合成細胞，可以發揮員工最高的作業能力水平。

　　一個流生產方式：一個流生產方式是這樣實現的，即取消工序間的半成品搬運，并通過合理的工序安排和機器間連貫布局讓裁片在機器間單個流動起來。它的好處是：

　　1.縮短生產周期，由于單件流是所有生產人員分制程的同步作業，最大程度的減少了人力資源的浪費，生產效率的提高大大的縮短了生產周期。

　　2.降低在制品庫存：由于單件流生產形式是后拉式的生產模式，既最后一道工序需要多少，前工序才生產多少，所以它的制造過程中就是每工序同步運作一次即一個成品出車間，如無特殊情況，幾乎可達到無庫存。

　　3.節省生產空間：由于單件流是快速出成品的制程，在生產過程中無需庫存任何材料，大大節省了生產空間。

　　4.減少不良品數量：單件流的生產模式是以一件為批量，整條流水線同步作業一次即出一件成品，所以能及時發現問題，最大程度的減少了不良品發生的機率。

　　5.提高生產力：單件流的精髓是單元同步，每個崗位即為一個單元。習慣性的同步協調，培養了團隊合作的精神、高度團結、高度集中精力的結果大大提高了生產力。

　　近期或未來很長一段時間，服裝柔性生產將會成為服裝行業的發展方向。大規模的批量化的生產將會被更長于多品種小批量的柔性生產所取代。柔性生產的服裝企業在生產效率、庫存管理、供應鏈管理和縮短交期方面都會比傳統服裝生產方式更有競爭力。