作為中國縫紉機行業的中堅力量，本佳通過20年的努力，從原先的貿易型企業，向專業針車研發制造、銷售服務一體化運營商轉型。如今擁有10條標準的縫紉機裝配流水線，實現了生產加工的數控化、檢測標準國際化，確保產品的高精密度和高水平的品質，產品已達到國際國內同行業領先水平。

       客戶評價：本佳一直專注于技術創新和品質提升。正是因為在質量和創新上的不懈追求，本佳產品滿足廣大客戶的需求，幫助鞋業生產企業提高公司形象、節省人工、節約材料、降低能耗、提升產品品質和品牌檔次。

       王牌宣言：科技為本，效能為先。創新的產品、專業的服務團隊、強大的經濟實力及品牌化的經營策略，為客戶提供全方位的技術支持，從而加快本佳產業化升級和多元化發展的步伐。

       提起本佳針車，制鞋業的上下游企業都很熟悉。這是一家敢在NBA賽場上打廣告的縫紉機企業，一家憑借過硬技術和產品品質引得歐洲著名品牌技術入股的企業，一家為了最好地服務客戶在東南亞、南美洲、歐盟等市場開設辦事處和服務網點的企業。在鞋服市場整體不佳的情況下，本佳卻用它的專業和專注贏得市場認可，實現逆勢擴張。

       從1996年至今，通過20年的經驗積累和技術創新，本佳在探索中不斷前進，并取得了驕人成績。身為高端鞋機，本佳針車的客戶不乏國際國內一線大牌，其中包括GLOBE、喬丹、名志、意爾康等。

       隨著人力資源成本的不斷上漲，如何“開源節流”、在生產環節中節省成本，成為不少鞋企關注的焦點。客戶所關注的，也是本佳針車一直在推廣的。在近幾年的技術更新中，本佳不斷推陳出新，為鞋企提供最佳效能的針車。

       本佳針車推出一系列自動化產品，讓人眼前一亮。本佳針車近期熱推的直驅式單、雙針羅拉車，具有自動切線、自動倒針和自動抬壓腳的功能，能在鞋面縫紉環節省去很多人工。據晉江市本佳針車貿易有限公司總經理洪志堅介紹，按照舊模式，以每條生產線配置100臺普通羅拉車（需約40萬人民幣），100名工人年工資約360萬。而在新模式中采用本佳生產的自動羅拉車，可至少提升效率30%，只需配置70臺羅拉車和70個工人，設備加工資約340萬。與舊模式相比，僅機械與人工成本便可節約15%，再加上因減少設備省下的電費、自動剪線節約的時間等各項成本，預計投入自動化設備后，每年凈盈利可達110萬。不僅具有剪線、倒針、自動抬壓腳功能，I縫7代還使用了液晶觸摸屏操作面板，是全球第一臺觸屏控制的羅拉車。

       “自動化、信息化、智能化正在成為全國制造行業轉型升級、提升競爭力和適應未來發展的重要途徑。我們堅信制鞋產業仍然有良好的發展空間，包括自動化、節能環保等現代鞋機，都將為鞋產業節省更多成本，創造最佳效益。”洪志堅說。

       本佳始終堅持“以品質說服客戶，以品牌占領市場”積極進取。為此，專門在臺灣設立了臺灣本佳縫紉機公司，在日本BEYOUNG株式會社建立研發和設計中心。此外，本佳針車還在東南亞、南美洲、歐盟等市場都設有銷售及服務網點。

       值得一提的是，在2015年11月10日上午美國職業男子籃球聯賽馬刺隊對陣國王隊的賽場上，出現了本佳的創意廣告。借由賽事轉播，本佳以NBA戰略合作伙伴的身份在全世界NBA球迷面前，完成了第一次亮相。一次破天荒的推廣活動為本佳針車博得了關注與話題度。

       為什么一家做工業縫紉機的企業要到NBA賽場打廣告？面對記者的提問，洪志堅表示，本佳產品有好的品質和口碑，更需要宣傳讓更多客戶知道。品質與宣傳，兩者需相輔相成才是。“賽后，來自澳大利亞和土耳其等國家的客戶紛紛來電詢問。這說明還真有不少人看到了，這次嘗試的結果還是不錯的，今后我們在品牌推廣方面或許還將有更大膽的嘗試。”