我國非織造布產業經過20多年的高速增長，已經建立了涵蓋專用纖維、機械裝備、卷材、后整理、制品以及工程服務在內的完整產業鏈條。2015年，在紡織行業總體形勢并不樂觀的宏觀環境下，非織造行業仍保持了平穩發展,非織造產品的用途在進一步擴大，新型功能性纖維在非織造領域的用途在不斷拓寬，例如可沖散材料、生物可降解合成纖維、高效低阻針刺過濾材料的開發與應用。

       我國的非織造機械行業從無到有，從小到大，通過技術引進、消化吸收，非織造布機械在高速度、高性能、高質量以及連續化、自動化、信息化等方面卓有成效，制造水平和電氣控制檔次都大有提升。目前所有成網、加固、后整理方式所需的大類裝備國內都能配備、生產，也能夠適應絕大多數原料和成品的要求。中高低檔產品齊全，工程設計、主機及整線、專配件與器材提供商構成了完整的產業鏈，部分產品已經走出國門，打入歐美等發達國家市場。

       “十三五”期間，對無紡布環保執行力度將趨緊,非織造機械行業從內到外都會面臨與以往不盡相同的新環境與新特點，正面臨增長方式和經營模式的重要轉折點。在產能增長遇到瓶頸的形勢面前，結構調整成為必然趨勢，具有高效、節能、寬幅、高速、個性化特點裝備將逐步成為市場主流。

       1、創新與差別化成為主旋律

       非織造生產工藝變化多、產品用途廣泛，通過纖維原料的多樣性與不同組分配比、成網方式、纖維加固方式、后整理方法的適當選擇與組合，特別是近年來復合材料技術迅速發展，與各種材料復合非織造的工藝路線組合，最終產品變化無窮。

       前20年，由于中國非織造布市場的爆發式增長，市場空間巨大，以民營企業為主的非織造機械企業憑借敏銳的市場嗅覺，積極搶占市場份額，自身實力迅速增強。行業的增長更多來自數量的擴張，與此相伴的一些不良現象也開始出現，如低價競爭，甚至圖紙流轉。造成的后果便是同質化生產線比重過大，用戶企業的利潤率迅速下滑。

       2015年，中國產業用紡織品行業協會統計的規模以上非織造企業投資增長率首次回落到個位數。這是一個明顯的信號，說明市場上已經累積了相當規模的存量裝備，許多大路產品生產線已趨于飽和，未來的增長將更多依賴于個性化配置生產線。

       為了化解過剩產能，優化產業結構，一些行業難免受到較大沖擊，這種變局必然對非織造機械的某些細分市場帶來沖擊。由于非織造布行業的形勢變化，非織造機械行業的增長率可能在未來較長時期位于個位數，但仍會好于整體紡機行業。創新與差別化將逐漸成為行業的主旋律。

       目前，國內市場也有不少高檔裝備生產線。日前，歐瑞康紐馬格就將首條年產量7500噸雙組分滌綸（PET/CoPET）多箱體紡粘非織造布生產線放在了中國，于2015年11月移交給山東泰鵬環保材料股份有限公司。該生產線將圓形和異形連續長絲結合形成有強度的各向同性網絡結構，用于高附加值產業用織物生產。Andritz和Truetzschler集團旗下的水刺生產線在國內市場都有不錯的銷售業績。Dilo與Autefa的針刺生產線或單元機在國內也不少見，Andritz和Autefa還在國內投資建立了生產與組裝、售后服務企業。

       2、高端產品國際競爭力待提升

       非織造布行業大型企業偏少，由此帶來的現象就是研發投入有限，實力不強，技術升級緩慢，影響了高端裝備的推廣與市場化。

       目前國產設備已經基本涵蓋了各種非織造布工藝。筆者曾多次走訪過江蘇常熟的支塘鎮，目前各種主流非織造工藝裝備及輔件，在這里都能找到生產廠家，但水平參差不齊，在設備運行的穩定性、自動化、連續化、信息化、智能化等方面與世界先進水平還存在一定差距，表現為故障率高、能力偏小、速度慢、效率低、能耗偏高、自動化程度不高、缺乏在線監測等問題，致使高端產品國際競爭力不足。非織造工藝本身在產生、發展過程中借鑒了棉紡、化纖、造紙、塑料等相關行業的許多技術和裝備設計特點，準備或有意從這些相關行業乃至下游行業進入非織造機械生產領域的企業也不在少數。

       非織造機械生產企業在日趨激烈的市場競爭中，發展方向大體上可以分為做大做強與做精做專兩種模式。這兩種模式都可以找到成功的案例，在取得較大市場份額后，隨著市場形勢的變化，大路產品的訂單向優勢企業集中，大而強的企業日子會好過得多。做大做強也是很多國外企業集團的作法，通過并購、研發等手段，Autefa、Truetzschler集團延伸了自身的產品系列，抵御市場風險的能力得以增強。一家國內企業專注于干法工藝的前道裝備，雖然沒有專職的市場銷售員，但通過對工藝的深入鉆研，使產品品質達到較高水平，通過口碑營銷，同樣在市場上取得了成功。其一臺單元機就可以賣到同一集群地某些企業一整條生產線的價格。

       3、貼近用戶滿足個性化需求

       在越來越強調個性化的今天，機械行業與下游行業協同發展顯得愈發重要，許多新產品和工藝路線要更多地依賴與下游用戶的合作。目前，多種工藝組合生產復合產品的非織造工藝發展迅速。復合紡粘非織造技術在國際上有向后道技術集成的創新發展趨勢，由目前的復合紡粘熱軋固化逐步延伸到連接針刺、水刺、熱風等組合技術，大大拓展了市場應用領域。復合紡粘裝備走向柔性化，一條生產線能生產多種紡粘產品。國際技術發展還表現在向功能化方向發展，通過功能添加劑或功能性整理使產品獲得阻燃、抗靜電、抗紫外線、抗菌、抗老化、親水、除濕、耐洗滌、耐光等功能。

       非織造機械將繼續向增加幅寬、提高單機速度和產能方向發展。選用新材料提高設備加工精度，提高機電一體化水平，進一步應用計算機在線檢測控制和網絡系統，保證高產和高質量生產。非織造材料生產線向多功能性、組合式、差別化發展，開發可再生、能生物降解纖維非織造產品生產線。強調模塊化設計，可根據非織造產品特性和工藝要求，靈活進行設備改良或重組。

       4、先進設備功能日趨多樣化

       在2015年年底意大利米蘭舉辦的國際紡織機械展上可以看到，模塊化設計、一線多能柔性化、智能制造、節能減排、高產寬幅、多種工藝組合、適用于加工特種纖維、多種材料之間復合、仿真模擬成為眾多非織造設備企業追求的目標和發展方向。國內企業盡管在一些特定領域不乏亮點，但總體技術指標和水平仍處于追趕狀態，產品多屬中低檔，仍然任重道遠。

       展會上瑞士Santex AG公司展示了精細熱熔涂層技術，來自澳大利亞的V—LAP公司推出了2.5米寬推桿的立式鋪網機，Kelheim的短切纖維能滿足歐美兩大行業組織推出的可沖散指導標準，Laroch公司展示了其新氣流成網系統，Groz-Beckert公司的刺針和梳理針布可滿足玻纖等特種纖維的加工工藝要求。

       Autefa公司在關注提高常規纖維非織造產品生產線的品質和產能的同時，也在關注以碳纖維、再生纖維與廢舊纖維為原料的生產線，展出了新一代梳理機，實現了高速和對不同生產線的更廣泛適用性，減少了清潔與維護時間，提高了梳理效率。Autefa 公司還首次展示了使用模塊化撕裂概念的廢纖回收撕碎機。

       Truetzschler集團非織造板塊重點展示了加工工藝的多樣性，除了整套系統設計理念外，尤其關注非織造布的加固。Truetzschler集團通過單個組件和模型展示水刺、針刺以及熱粘合和化學粘合領域的創新成果。

       Dilo集團展示了該公司的全部設備，并演示了各個環節的最新開發成果，包括Temafa公司的纖維準備設備（開松和混合）、Spinnbau公司的梳理機和喂料系統及Machines公司的交叉鋪網機和針刺機。Dilo-Line是工作寬度達7米的大型短纖針刺生產線裝備，它超大的工作寬度，尤其適合于加工土工布等技術紡織品，整條生產線只需3名工人即可完成運行。

       Dilo集團展出的新型交叉鋪網機是整個展會的一大亮點，其纖網喂入速度在其之前創造的行業最高記錄150米/分鐘的基礎上又有了大幅提升，根據纖維規格不同最高可達200米/分鐘，突破了整條生產線流通量的瓶頸。圓形、橢圓形針刺機和高速梳理機將更有機會發揮其加工速度潛力。如果下一步能解決好各工藝段的銜接配合問題，這對針刺生產線市場將產生很大的沖擊。一條高配生產線的占地面積與國內中低檔生產線相當甚至更少，產能卻相當于其產能的2到3倍，單位用工、能耗更遠低于國內主流生產線。