一條軟尺，一把剪刀，一臺縫紉機……這便是人工以傳統(tǒng)方式制作西服的“標配”。但隨著互聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展，已逐步進入大數(shù)據(jù)時代。近年來，重慶服裝制造業(yè)也借助“互聯(lián)網(wǎng)＋”不斷發(fā)力，將“私人定制”再度升級。

       “段記西服”品牌已三十年有余，其研發(fā)團隊通過技術(shù)整合，將人體建模技術(shù)、三維服裝ＣＡＤ技術(shù)和虛擬試衣技術(shù)進行組合，成功研發(fā)出“人體數(shù)據(jù)智能測量儀”和“3D模擬仿真試衣系統(tǒng)”，并計劃年內(nèi)在重慶主城區(qū)及各區(qū)縣門店試運作。

       客戶只需站在測量儀面前進行掃描就能完成量體，還可根據(jù)自己的需求在電子設(shè)備上選款式、面料、輔料等，完成網(wǎng)上試衣、自助設(shè)計、智能下單，實現(xiàn)線上“私人定制”。

       該品牌所在企業(yè)董事長段遠紅說，他已對1650萬人的體型進行測量和數(shù)據(jù)記錄，又對這些數(shù)據(jù)進行分析和解剖，最終研究出8種不同的身體版型。他將實證后的數(shù)據(jù)成功植入“人體數(shù)據(jù)智能測量儀”，形成云端的大數(shù)據(jù)庫。接著又在“3D模擬仿真試衣系統(tǒng)”上實現(xiàn)“大數(shù)據(jù)＋量體裁衣”的結(jié)合，讓客戶在云端完成量體，測量數(shù)據(jù)的精度達到0.1mm。