當前，服裝和工業企業正面臨著設計、開發和產品生產等方面的激烈競爭和壓力，他們既需要更加快速、高效，還需要確保能夠準確把握市場脈搏，把適銷對路的商品在恰當的時間，以合適的價格投放市場。無論是大批量生產，還是多品種、小批量的定制，企業都受困于無法實現流程之間以及設備之間的數據轉移。

　　不久前，在美國亞特蘭大舉辦的國際紡織品及縫制設備展覽會(Texprocess)上，作為全球服裝及工業市場集成軟件與自動化解決方案領導者，格柏科技首次展出格柏數字化解決方案。

　　在Texprocess展上，格柏展示其數字化解決方案的每個步驟，為企業展現如何進行軟件與智能化設備關聯，形成“端到端”的解決方案，幫助企業應對大批量生產與大批量定制所面臨的工作流程挑戰。

　　“無論您一天的任務是生產1萬件襯衫，還是為某個運動隊定制運動裝，成功的關鍵在于擁有一套完善的數字化網絡，可以讓您實現整個供應鏈到設備間的信息來回傳輸，”格柏科技CEO Mike Elia介紹說。他補充道：“企業亟需保持靈活性以及供應鏈優化，集成數據流程并利用物聯網科技(IoT)，為他們提供了極富價值的洞察。”

　　格柏數字化解決方案的中樞是YuniquePLM®產品生命周期管理軟件。作為關鍵數據的中央存儲庫，YuniquePLM避免了企業使用多個Excel®電子表格或者在產品開發和管理的各個階段追蹤文檔時，經常面臨的諸多問題。YuniquePLM創建了真實數據的單一版本，并以此聯結企業的創意流程和供應鏈與生產流程。

　　YuniquePLM可向格柏業界領先的智能樣板設計、放碼排料和生產計劃軟件AccuMark®與AccuPlan™傳輸數據。在這個關鍵設計階段，全球團隊可以利用格柏AccuMark 3D在虛擬環境中協作，給設計添加注解與修改，創建虛擬樣衣——省去制作實物樣衣的成本和時間。一旦設計最終確定，設計文件的數據通過AccuPlan生成排版圖，優化面料利用。

　　由于格柏數字化解決方案架構采用常見的文件結構，數據可以非常容易地傳遞至裁剪車間，諸如格柏自動鋪布系統GERBERspreader™ XLs系列和Paragon®系列多層裁床GERBERcutters®等智能化設備，通過簡單的條形碼掃描器即可處理訂單。格柏閉環式、端到端數字化解決方案集成軟件和智能設備，使企業實現整個流程自動化，簡化必要數據和工作流程，為大批量生產環境提供強有力的可視性，提高產量、減少出錯、降低勞動力成本，從而提升競爭力。

　　格柏還看到，這種大批量自動化工具在服裝行業得到大量應用的同時，全球范圍內個性化服裝定制也有持續增長。要成功把握這種趨勢，制造商不僅需要利用數字化網絡應對大批量定制或者單量單裁(MTM)的挑戰，同時還需要優化庫存水平。而格柏閉環式數字化解決方案能夠做到“從打印直接到裁剪”，具有完整的單量單裁(MTM)和對花對格能力，使得從設計室到智能設備傳輸數據得以實現。在Texprocess展上，格柏還展示AccuMark軟件與打印裁割設備ContourVision™和自動裁床GERBERcutter Z1的集成，并進行掃描至裁剪作業演示。

　　無論是在工業自動化或服裝生產領域，數字化解決方案以及當前日益深入企業架構的工業4.0，其在不久未來對智能制造帶來的影響和變革將如何，一起拭目以待。