曾經有人這樣評價“made in china”(中國制造)——一個靠著低成本優勢和產業集中效應而馳名世界的制造產業。放眼三年之前的世界縫紉行業，品牌繁多，產品類別琳瑯滿目，但是各類產品中出色的幾乎都是洋品牌。隨著“工業4.0”、“互聯網+”的思想引導，國內不少優秀的民營企業慢慢摸索出了一條具有自身特色的發展道路。

       川田，一家蟄伏在浙江臺州的民營縫紉機制造企業，經過自身的轉型升級，將第一臺自動化模板機帶到了世人的眼前，重新詮釋了“made in china”(中國制造)。從此，川田在洋品牌林立的高端縫配產品中異軍突起，大方異彩。

       川田前期推出了K7系列模板機，采用傳統皮帶傳動，利用導軌X/Y雙向聯動送料，操作屏幕采用點觸式按鍵，將CAD設計圖形轉化輸入，實現了服裝設計原圖的理論縫紉輸出，徹底解決了困擾服裝廠的同款衣料人工手動縫紉的差異，同時，一鍵式啟動按鍵無任何技術要求，幫服裝廠解決了熟練工稀缺的用工難題，與此同時也降低了企業生產成本。

       繼K7系列后，川田又推出了K8系列模板機。不同于傳統的皮帶傳動結構，K8系列模板機采用絲桿傳動，將送料方式由原來K7的導軌與模板配合送料，改為模組與導軌的配合實現X/Y向送料，使送料更精、縫紉易耗費用更低，深得廣大老客戶的青睞。屏幕操縱系統通過完善升級，由原來屏幕一處操作，優化到伸手可及的臺板下操作，更人性化，更便捷。

       針對厚料，川田獨具匠心地推出了K8系列可升降機頭模板機，解決了模板化厚料縫制難題。因為以往的模板機產品，壓腳極限高度多在8~10毫米左右，
而汽車座椅、家紡抱枕、兒童玩具的裁片厚度遠遠超過這個極限尺寸，使得這類企業對自動模板機喜出望外后，又望而卻步。川田的升降機頭模板機就是針對這樣的群體研發的，產品一經投放市場，就得到廣泛贊譽。

       川田模板自動化的腳步從未停歇。川田作為一家領跑業界的專業模板機制造企業，在2013~2015年期間，與諸多世界一流企業形成戰略合作（如波司登作為羽絨行業的領跑者與川田強強聯手）,再一次向世界展示了“made in china”(中國制造)的強大魅力。

       為了進一步提高生產效率，川田再一次成功地實現創新，推出了單頭自動送料模板機，進一步節省擺料送料時間，為企業節約成本。考慮到IE管理、流水線布控、生產場地節省等服裝廠的切身問題，川田同期推出了雙頭自動送料模板機，獲得了市場一致好評。

       在接受掌聲和鮮花的同時，川田沒有忘記偉大的行業使命——“做全球最好的模板機”，領跑智能模板縫紉，走出一條真正有川田特色的模板機之路！