近日，由杰克MES項目團隊組織的MES（制造執行系統）項目知識培訓在營銷會議室召開，來自平、包縫制造中心的管理人員參加了此次培訓。

       通過此次培訓，希望能讓基層管理人員更清晰的認識MES項目，并且積極參與到項目工作中來。

       富士通MES項目顧問秦科老師首先對現場精益與現場IT化的關系進行了講解，從人、機、料、法、環幾個方面進行了剖析，引出MES系統在企業信息化中的位置，MES的定位為補充ERP，在生產計劃和執行方面，MES支持添加客戶化的生產流程和功能，杰克MES系統包括APS（高級計劃排產系統）和M.EVE(制造執行可視化系統)。

       培訓中，秦老師對杰克包縫工廠現狀價值流程圖進行了簡單分析，通過基礎數據、監控數據、KPI指標三個方面進行了說明，緊接著對現場收集點（TP點）的作用作了講解，并將現場生產采集點位部署的原則進行了重點描述：

       1、流水線作業入/出點（進度管理）；

       2、產線瓶頸工位（進度/狀態收集）；

       3、生產指示點位（指示發行）；

       4、在線不良登錄；

       5、離線不良登錄；

       6、在制品庫存區的入庫、出庫點。

       最后，針對目前在進行的現場生產采集點一覽、基于流動票（轉序單）的數量管理、基于銘牌條碼的對象管理，在現場進行了互動，大家踴躍提問，老師耐心解答。

       培訓結束前，生產副總文昌星（阮仁兵）在總結時表示，首先非常感謝老師給我們做的這次培訓，MES項目的實施可以讓我們的管理者更清晰地了解現場，更及時地追蹤到問題并解決問題，參加此次培訓的都是我們的管理干部，希望大家在接下來的項目實施中，不斷學習，積極參與。