砂洗前的真絲綢在縫紉時因兩層面料而出現的跳針

       原因分析：因真絲綢面料在未經砂洗前，面料縫制中很澀又很硬，這樣，就導致機針和縫線在縫料中不能產生良好的線環，而形成跳針。

       故障排除：分析出原因，就對癥下藥來進行修理。

       (1)檢查針桿是否磨損有間隙；

       (2)檢查旋梭尖是否良好和標準，因為旋梭尖是勾線的關鍵部件，千萬不能有毛刺，禿尖等毛病，如發現，應及時用金剛銼或油石.金相砂修磨達到標準，而后再進行角度調整；

       (3)檢查針桿高度，針桿高度標準為：針桿在下死點時，針桿刻度線應在第二根線上。這樣，在針桿上升到第一根線時，調整機針與旋梭尖的角度為最佳。調整角度先應注意：如針桿稍有間隙，就要用左手將針桿向左稍推一點，再進行調整。調節機針與旋梭的角度標準為：針桿從下死點上升到第一刻度線時，旋梭尖應在機針孔上１．５～１．１cm，而旋梭尖與機針側向間隙為０．０５～０．０２cm；

       (4)送布機構也是關鍵，首先檢查一下送布凸輪是否標準，因為縫制薄料，牙齒應低些，所以，要適當調節送布凸輪。

       砂洗后的真絲綢在縫制高低層時產生跳針，如面排與底邊搭界之處的故障

       原因分析：因真絲綢經過砂洗后，面料軟，所以，機針與縫線經過縫料時線環就難以形成，但對面牌與底邊搭界高低處，就更加會導致高低處的壓腳下方有空隙，不能正常形成線環，出現跳針現象。

       故障排除：

       (1)檢查針桿是否有間隙；

       (2)檢查旋梭尖是否有行刺、禿尖；

       (3)檢查針桿高度。因是高低層，屬中厚料型。所以，修理時，要冷靜思考后再著手對針桿高度的高低作適當調整，根據這種類型的情況，我們考慮將針桿高度確定在針桿到下死點刻度第三線為基準來調節，具體調節方法，標準評劇上述一樣，就是調整角度應在刻度第三線上升到第一根線時進行各項標準調節；

       (4)檢查一下針板容針孔是否標準；

       (5)壓腳如是使用中速平縫機壓腳，應將壓腳后方磨去些，形成送布時，壓腳與高低層縫料一下順利下來壓著縫料。

       羽絨服面料在縫制特厚處產生跳針

       原因分析：羽絨服面料加上真空棉、羽絨縫制而形成０．７～１．１cm的特厚層，機針與縫線在這種狀態下，就不易形成良好的線環，而導致跳針。

       故障修理：

       (1)應首先解決送料問題，將送布牙換成厚料型送布牙。針板的容針孔應大些，送布凸輪也相應調整，調節標準：牙齒到最高處，機針的針尖應在針板容針孔內；

       (2)針桿高度也要大幅度的調整，針桿高度應在針桿下死點時，下到針桿刻度第三根線再要下０．１cm．這樣，利用加大針桿行程的原理，來完成勾線；

       (3)機針與勾線時間也有變化，針桿自下死點上升到刻度第一根線時調節角度，角度調節數值和上述一致；

       (4)加大壓腳壓力；

       (5)因特厚料，針易產生磨擦發熱，有可能還會使線環難以形成，必要時需用加注硅油在過線處的辦法來解決。

       在縫制皮革時，產生送布不爽，并產生跳針

       原因分析：皮革在縫制時，面料澀針并產生送布不爽，所以產生跳針。

       故障修理：皮革也屬厚料型，修理應照上述特厚料的辦法去修理，但是送料問題上有差異，應用尼龍壓腳來排除送料不爽。另外，也可以皮革縫制物處用蘸硅油的布抹一下，來排除送料不爽的故障。

       在牛仔系列服在縫制加工時，用粗線縫紉，產生斷線、軋線、跳針

       原因分析：牛津布加粗線縫制，導致線環難以形成，并使粗線無法從旋梭定位鉤脫出線環，所以，產生斷線、軋線、跳針。

       故障修理：牛仔系列服的縫制也屬厚料型，除了用上述的厚料型方法修理外，對此類修理還有不同之處，因主要用粗線，這樣，在維修時還要對旋梭定位鉤進行加工修磨，使粗線爽快地從定位鉤出來。并最好選擇磨損不太大的旋梭。這樣，跳針問題排除了，斷線、軋線的現象也會消失。