今年上半年，中國縫制機械行業(yè)持續(xù)低迷，行業(yè)進入深度洗牌期，品牌集中度進一步增強。行業(yè)企業(yè)紛紛選擇在“淡季”苦練內(nèi)功，尋找發(fā)展短板、挖掘市場需求、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)……一場場攻堅克難的戰(zhàn)斗正輪番上演。

       雖然多家行業(yè)制造商均表示，企業(yè)正處于謀求發(fā)展的關(guān)鍵時期，堅持就是勝利，但也不乏先行改革、擁有堅實儲備力量的企業(yè)在這波市場行情調(diào)整下，還能安心走出自己穩(wěn)健的步伐，上海威士機械有限公司就是這樣一家制造商。

       目前，威士旗下四大主營業(yè)務(wù)——整燙定型、自動縫紉、洗滌設(shè)備和物流倉儲，協(xié)同上海松江、青浦、江蘇常州等幾大生產(chǎn)基地，都已有了明確的分工和布局。時下多次號召的“轉(zhuǎn)型升級”，在威士得到了很好的詮釋。

       逆勢增長 亮點頻出

       2016年，威士的整體銷量逆勢連續(xù)增長，特別是外貿(mào)實現(xiàn)飛躍式的增長，僅整燙設(shè)備就收貨了多個外銷大單，其中不乏上千萬的訂單，這在威士的歷史上也是絕無僅有的。逆勢增長，是近年來威士在研發(fā)、創(chuàng)新上持續(xù)投入帶來的發(fā)展后勁；外銷猛漲，標志著威士在國際市場上的影響力劇增。

       近兩年，威士的自動縫制單元在市場上引起廣泛反響，掀起了威士在整燙定型領(lǐng)域后的第二波發(fā)展高潮。截至目前，威士包括鎖眼、釘扣、貼袋、袖口、打裥過肩等工序在內(nèi)的襯衫自動縫制單元，以及包括包縫、合縫、門襟明縫、袋貼、拉鏈合縫在內(nèi)的褲裝自動縫制單元，已經(jīng)形成量產(chǎn)。威士自動縫制系統(tǒng)系列產(chǎn)品已在九牧王、虎都、雅戈爾、羅蒙、溢達、紅豆、海瀾之家等國內(nèi)外大型服裝企業(yè)中得到廣泛運用。

       日本重機的機頭、歐姆龍的控制系統(tǒng)、SMC的氣動控制技術(shù)，全部出自加工中心的精密加工件……威士主攻集成技術(shù)和輔助裝置的設(shè)計與開發(fā)，把服裝傳統(tǒng)工藝變?yōu)榭蓪崿F(xiàn)標準化生產(chǎn)的自動化工藝。集成的開發(fā)模式為威士自動縫紉系統(tǒng)創(chuàng)新開辟了一條捷徑。

       如今，威士的集成開發(fā)內(nèi)涵更加豐富。威士的褲子生產(chǎn)線，還專門聘請了工藝師，從整個縫制工藝入手，幫助客戶提升品質(zhì)和效率。與此同時，基于多年累積的大客戶資源所建立的人脈及人力資源優(yōu)勢，威士開始涉足整體解決方案的設(shè)計，規(guī)劃從裁剪、縫制、輸送到后整理包裝等全產(chǎn)業(yè)鏈的設(shè)備配置，保證客戶工廠少人工、高效率。

       據(jù)了解，威士正在幫助監(jiān)獄的服裝生產(chǎn)系統(tǒng)做整廠解決方案，項目以方案取勝，目前這在行業(yè)內(nèi)能做到的非常少。同時，向整廠規(guī)劃和系統(tǒng)解決方案發(fā)展，威士的思路也非常明確：不全做，而是集成行業(yè)資源。他們清醒地認識到，現(xiàn)在單靠賣單機，最后就是拼價格，而系統(tǒng)解決方案才是無可替代的。

       威士的服裝自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)由自動縫制單元、基于RFID的柔性整燙單元以及自動配對分揀系統(tǒng)組成，這是一套由數(shù)控機械、柔性整燙、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及自動化輸送等自動化設(shè)備和計算機管理軟件構(gòu)建的服裝自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)。

       截至記者發(fā)稿前，威士承擔(dān)“基于RFID的服裝智能制造服務(wù)子平臺”863計劃項目順利通過科技部驗收。該課題自2013年1月實施以來，目前已順利完成了高頻RFID技術(shù)在裁片輸送中、在智能吊掛輸送系統(tǒng)中、在柔性整燙系統(tǒng)中的應(yīng)用，基于RFID識別技術(shù)的服裝柔性整燙加工中心，以及自動配對和分揀系統(tǒng)以及RFID信息采集系統(tǒng)在疊裝倉儲集成的應(yīng)用等任務(wù)。

       基于RFID的柔性整燙單元，以RFID為載體，與熨燙程序庫連接，通過智能吊掛系統(tǒng)將服裝分配到各柔性整燙機上進行熨燙整理加工，各工位具備分配、暫存、上線、統(tǒng)計等功能，實現(xiàn)智能整燙的同時，可對線上的服裝進行實時管理。服裝在入庫前，對已加工好的上、下裝等進行自動找衣物，配對成功后自動分揀到門店、個人。威士利用RFID技術(shù)，憑借在整燙方面的優(yōu)勢，幫助客戶實現(xiàn)后整理的自動化和信息化。

       除此以外，基于物聯(lián)網(wǎng)的自動配對分揀系統(tǒng)也已在無錫劉潭、青島紅領(lǐng)已經(jīng)初見成效，主要是上裝和下裝的自動分揀配對。

       服裝自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)，實現(xiàn)了從縫制、整燙、過程輸送到入庫的系統(tǒng)集成，將最影響生產(chǎn)效率的輔助工序以機械動作代替，PLC控制下連續(xù)完成系列動作，將復(fù)雜的工藝簡單化，簡單的工藝標準化，降低了對勞動技能的依賴程度，同時大幅減輕勞動強度，確保了生產(chǎn)信息準確無誤。

       初入洗衣業(yè)

       威士認識到，在新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的背景下，企業(yè)的形態(tài)及發(fā)展模式均面臨重大調(diào)整，需快速應(yīng)用信息通信技術(shù)、智能控制技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新型技術(shù)，使產(chǎn)品從自動化向智能化升級。這一發(fā)展理念也同樣在威士的自動化洗滌裝備行業(yè)得到貫徹，近年來威士在洗衣業(yè)的表現(xiàn)也可圈可點。

       2010年，威士一舉奪得國家科技支撐計劃項目“隧道式連續(xù)大型洗滌機組的研發(fā)”的主承擔(dān)資格。

       2014年，威士洗衣公司在滬成立，威士聯(lián)手國際團隊，其洗衣業(yè)發(fā)展藍圖正式展開。

       歷時五年的潛心研究，洗衣龍項目順利實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

       2015年年底，威士致力于打造“智能洗滌工廠”，意味著其在洗衣業(yè)的發(fā)展翻開了新篇章。

       產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，不僅依靠先進加工設(shè)備、高技術(shù)水準的員工，還采用世界一流的標準，采購原裝進口的主電機和關(guān)鍵零部件，系統(tǒng)程序也都是自主開發(fā)設(shè)計。正因為這些全方位無死角的悉心打造，“威士龍”的主要技術(shù)和經(jīng)濟指標，比如制造工藝、液壓系統(tǒng)、烘干機節(jié)能技術(shù)、布草輸送及后臺數(shù)據(jù)管理等多方面，都已達到國際同類產(chǎn)品先進水平，產(chǎn)品再也不會因為“中國制造”而讓國際用戶產(chǎn)生懷疑。

       實力雄厚 發(fā)展有據(jù)

       穩(wěn)坐國內(nèi)整燙設(shè)備頭把交椅、自動化系統(tǒng)優(yōu)秀集成商、發(fā)展迅猛的洗滌專業(yè)設(shè)備……再多華麗的名詞都不足以定義威士。不拘泥于現(xiàn)有產(chǎn)品體系，不局限在服裝機械這個單一領(lǐng)域，致力于用戶工廠生產(chǎn)全流程的自動化打造，威士總有新的想法驚艷眾人，這源于對自身發(fā)展的全面分析、堅定的決心和強大的實力。

       轉(zhuǎn)變改革并不是毫無根據(jù)。目前整燙定型產(chǎn)品在國內(nèi)市場需求主要以更新為主，近年來海外市場對整燙設(shè)備的需求明顯上升，系統(tǒng)和個性化的解決方案將是未來發(fā)展的主要方向。自動縫紉方面，市場潛力無限，但工廠投資比較謹慎，客戶對自動縫紉機的需求越來越多也越來越高。而洗滌設(shè)備發(fā)展逐年走高，行業(yè)逐步從同質(zhì)化、低成本、價格戰(zhàn)的競爭轉(zhuǎn)向以客戶為中心，朝著更加節(jié)能、環(huán)保、高效的方向發(fā)展。

       基于種種現(xiàn)狀，威士為適應(yīng)時代，對企業(yè)發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行了相應(yīng)的調(diào)整：在穩(wěn)固整燙定型產(chǎn)品的同時，大力發(fā)展服裝縫紉自動化集成系統(tǒng)和智能化洗滌裝備，涉足制定整體解決方案，企業(yè)將繼續(xù)朝著“專、精、特、新”方向發(fā)展。

       其實，威士的成功并不是意外，成熟的生產(chǎn)制造能力、龐大的本土市場、發(fā)展迅猛的科研水平，威士一直在為了每一次新的發(fā)展進行儲備。在縫機行業(yè)，研發(fā)一直是很多中小企業(yè)無法深挖的“痛點”，而威士的研發(fā)投入有時甚至可以被稱作“不計成本”，但同時收效也是明顯的，威士擁有的這一支研發(fā)團隊都有豐富的一線經(jīng)驗，能夠充分了解用戶需求，可以將機械、電氣、工藝等有機結(jié)合。同時，威士的工程師設(shè)計一個產(chǎn)品時都是全程進行跟蹤，從零件加工、裝配，到調(diào)試還有個別售后服務(wù)，這樣能讓他們迅速了解工藝，聽取客戶第一手反饋信息，所以改進的速度非常快。強大的技術(shù)儲備，也讓威士的產(chǎn)品生產(chǎn)周期大大縮短，新產(chǎn)品出產(chǎn)速度加快，應(yīng)變更加靈活多樣。

       威士研發(fā)能力以及創(chuàng)新能力能夠如此之強，也和掌舵者呂立毅的投入以及培養(yǎng)人才的方式大有關(guān)系。呂立毅唯一的愛好就是研發(fā)新產(chǎn)品，是個名副其實的“技術(shù)狂”。不可否認，這樣的公司核心人物與發(fā)展決策者在生產(chǎn)研發(fā)流程中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。

       威士的產(chǎn)品定位瞄向中高端，產(chǎn)品價格與同類型產(chǎn)品相比也有點“小貴”，但威士的目標，并不是生產(chǎn)最貴的機器，而是提供更具適用性的產(chǎn)品。了解需求，投入研發(fā)，把關(guān)質(zhì)量，才能有適銷對路的新產(chǎn)品，根據(jù)用戶反饋再加以改進，產(chǎn)品的適用性和穩(wěn)定性還會再次加強。在一個規(guī)則相對不完善但同時具有龐大用戶規(guī)模的市場中，在出產(chǎn)速度與產(chǎn)品品質(zhì)中找平衡點，才是最聰明的做法。

       已形成明確的多元化發(fā)展的威士，擺脫了一味低價競爭的囹圄，使企業(yè)發(fā)展邁向更高的階段。它的下一步又會是什么？值得業(yè)界期待。