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工業(yè)縫紉機(jī)
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飛馬W600系列筒式繃縫機(jī)的調(diào)試與維修

           1: 飛馬W600系列筒式繃縫機(jī)的調(diào)試與維修(1)

           彎針挑線凸輪的調(diào)節(jié) :

           在彎針從左極限位置向右擺動(dòng)過(guò)程中,左側(cè)機(jī)針針尖下降到彎針背面如圖35、36所示的位置時(shí),被彎針挑線凸輪①挑起的彎針線最好同時(shí)從彎針挑線凸輪的a點(diǎn)開(kāi)始滑落時(shí),彎針挑線凸輪處于最大挑線量位置,這是彎針挑線凸輪的最佳同步相位。要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),請(qǐng)旋緊2只緊定螺釘②,將彎針挑線凸輪轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,在達(dá)到上述相位要求時(shí)立即擰緊2只緊定螺釘②。 

           彎針線從彎針挑線凸輪①的a點(diǎn)滑落(即指彎針挑線凸輪的最大挑線量位置)時(shí),左側(cè)機(jī)針針尖應(yīng)處于圖35、36所示的位置: 

           (一)裝2支機(jī)針時(shí),左側(cè)機(jī)針針尖從彎針上表面下降到彎針頭部寬度的2/3處。 

           (二)裝3支機(jī)針時(shí),左側(cè)機(jī)針針尖從上死點(diǎn)下降到彎針頭部的下表面處 

          彎針護(hù)線桿的安裝 :

           從支架③的上平面到彎針護(hù)線桿④的下平面之間的間隔b的大小應(yīng)按下面的要求而定: 

           想使彎針線多出一些時(shí)(裝3支針的縫紉機(jī)),間隔b要調(diào)大一些;想使彎針線少出一些時(shí)(裝2支針的縫紉機(jī)),間隔b要調(diào)小一些;要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),請(qǐng)旋松螺釘⑥,將彎針護(hù)線桿④移動(dòng)到要求的位置時(shí)擰緊螺釘⑥。 

           彎針線量調(diào)節(jié)板的安裝 :

           彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧的位置是根據(jù)彎針線的挑線量來(lái)調(diào)節(jié)的。要調(diào)節(jié)時(shí)請(qǐng)旋松緊固螺釘⑨和⑩,然后以調(diào)節(jié)板支架上的刻線c為目標(biāo),將彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧上的穿線孔位置作前后移動(dòng)調(diào)節(jié)。 

           想使彎針線多挑出一些時(shí),請(qǐng)將彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧的穿線孔位置朝刻線c的方向移近一些;想使彎針線少挑出一些時(shí),請(qǐng)將彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧的穿線孔位置朝刻線c的方向移遠(yuǎn)一些。 

           調(diào)節(jié)完畢后請(qǐng)將緊固螺釘⑨和⑩擰緊。 

           同步相位的調(diào)節(jié) 

           一、彎針與機(jī)針的同步相位的調(diào)節(jié) 

           彎針尖端從右向左擺動(dòng)到左側(cè)機(jī)針的后側(cè)時(shí)的相位要比從左向右擺動(dòng)到左側(cè)機(jī)針前側(cè)時(shí)的相位提早1mm左右。 

           若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沒(méi)有達(dá)到上述要求就要按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié):旋松圖39中的四只螺釘,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使上軸同步帶輪的定位位置略為變動(dòng)一下;若將手輪12朝順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),則彎針尖端從右向左擺動(dòng)到左側(cè)機(jī)針的右側(cè)時(shí)的相位就提早;若將手輪12朝逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),則彎針尖端從右向左擺動(dòng)到左側(cè)機(jī)針的右側(cè)時(shí)的相位就延遲。 

           二、彎針對(duì)機(jī)針前后運(yùn)動(dòng)的同步相位的調(diào)節(jié) 

           與機(jī)針的上下運(yùn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的彎針的前后運(yùn)動(dòng)的同步相位的調(diào)節(jié)要求是:彎針前后運(yùn)動(dòng)凸輪上的刻槽B應(yīng)與曲軸上的刻槽A對(duì)齊。 

           若發(fā)現(xiàn)沒(méi)有對(duì)齊時(shí),請(qǐng)按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié):旋松彎針前后運(yùn)動(dòng)凸輪的緊定螺釘,然后轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)刻槽B與刻槽A對(duì)齊后,立即擰緊緊定螺釘。 

           三、后護(hù)針的同步相位 

           與機(jī)針的上下運(yùn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的后護(hù)針⒃的前后運(yùn)動(dòng)的同步相位的調(diào)節(jié)要求:偏心⒄的刻線D應(yīng)該與下軸上的刻線C對(duì)齊。 

           若發(fā)現(xiàn)沒(méi)有對(duì)齊時(shí),請(qǐng)按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié):旋松偏心⒄的緊定螺釘⒅,然后轉(zhuǎn)動(dòng)偏心⒄進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)刻線D與刻線C對(duì)齊時(shí),立即擰緊緊定螺釘⒅。 

           四、撥針的同步相位 

           與機(jī)針的上下運(yùn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的撥針的左右運(yùn)動(dòng)的同步相位的調(diào)節(jié)要求是:撥針左右運(yùn)動(dòng)偏心②的缺口槽B應(yīng)該與上軸①的缺口槽A對(duì)齊。 

           若發(fā)現(xiàn)沒(méi)有對(duì)齊時(shí),請(qǐng)按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié):旋松2只緊定螺釘③,然后轉(zhuǎn)動(dòng)撥針左右運(yùn)動(dòng)偏心②進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)缺口槽B與缺口A對(duì)齊時(shí),立即擰緊2只緊定螺釘③。 

           五、針線挑線桿的同步相位 

           與機(jī)針的上下運(yùn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的針線挑線桿動(dòng)作的同步相位的調(diào)節(jié)要求是:針線挑線曲柄④與緊圈⑤之間的間隙應(yīng)該保持6.5mm。 

           若發(fā)現(xiàn)其間隙值與此不符合時(shí)應(yīng)按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié):旋松針線挑線曲柄④的緊定螺釘⑥,然后將針線挑線曲柄作前后方向移動(dòng)調(diào)節(jié),當(dāng)針線挑線曲柄與緊圈⑤的間隙達(dá)到6.5mm時(shí)立即擰緊螺釘⑥。 


           注意:縫紉機(jī)在出廠時(shí),已對(duì)針線挑線桿的同步相位按要求作了調(diào)整,除了使用彈性很大的線或一點(diǎn)沒(méi)有彈性的線之外,一般情況下請(qǐng)不要變動(dòng)針線挑線桿的同步相位。 

           使用棉質(zhì)線時(shí),若針線拋出的線環(huán)過(guò)分大,請(qǐng)旋松針線挑線曲柄④的緊定螺釘⑥,將針線挑線曲柄④朝操作者一側(cè)稍許移動(dòng)一些,針線的線環(huán)就會(huì)變小。

           2:飛馬W600系列筒式繃縫機(jī)的調(diào)試與維修(2)

           一、關(guān)于MD231型橡筋帶輸送裝置 

           (一)該橡筋帶輸送裝置能夠?qū)挾仍?0mm以下的橡筋帶以0.9~3.5mm/每針的速度,按照操作者需要的量進(jìn)行輸送。 

           (二)導(dǎo)帶架的安裝(圖44) 

           先拆下機(jī)頭上的螺釘①,然后參照?qǐng)D44,依照②~⑤的秩序安裝導(dǎo)帶架③。 

           (三)加油 

           將橡筋帶輸送裝置裝到縫紉機(jī)上時(shí),應(yīng)該在離合器和軸承中注入黃油(潤(rùn)滑脂),應(yīng)在黃油未用盡之前及時(shí)添加。 

           (四)對(duì)離合器加油 

           將曲柄⑥的刻線A與離合器殼體⑦、擋板⑧的刻線A對(duì)齊,然后拆下加油口的螺栓⑨,向加油口內(nèi)注入適量的黃油。 

           要檢查黃油的充填狀況時(shí),請(qǐng)旋下裝在軸的右端的螺釘⑩后即可觀察。 

           (五)對(duì)軸承加油 

           拆下裝在軸的左端的加油口螺栓,然后向加油口內(nèi)注入適量黃油。 

           要檢查黃油的充填狀況時(shí),可觀察位于軸承下側(cè)的孔。 

           (六)下導(dǎo)帶器的安裝位置的調(diào)節(jié)   下導(dǎo)帶器在不碰撞撥針的范圍內(nèi)應(yīng)盡可能裝在離機(jī)針近一點(diǎn)的位置上。 

           要調(diào)節(jié)時(shí),請(qǐng)旋松螺釘,然后轉(zhuǎn)動(dòng)限位板進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)立即擰緊螺釘。 

           (七)導(dǎo)帶器各導(dǎo)向件位置的調(diào)節(jié) 

           拱帶桿的固定位置的要求:根據(jù)縫制品和縫制工藝的要求和橡筋帶的寬度,使橡筋帶能夠美觀挺括地縫在衣片上的最合適的安裝位置上。 

           調(diào)節(jié)方法如下: 

           1.裝在壓腳上的導(dǎo)帶板的調(diào)節(jié) 

           沿著導(dǎo)帶板①送入縫制部位的橡筋帶應(yīng)該在能滿足縫制品質(zhì)量和縫制工藝要求的位置上輸入,調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)根據(jù)這個(gè)思路進(jìn)行。調(diào)節(jié)方法如下: 

           旋松螺釘②,然后將導(dǎo)帶板①作左右方向移動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),在最佳位置上立即擰緊螺釘②。 

           2.拱帶桿③和④的調(diào)節(jié) 

           拱帶桿③和④的位置要求:應(yīng)根據(jù)橡筋帶的寬度,保證從滾筒上送出的橡筋帶能順利地沿著壓腳的導(dǎo)帶板①輸入到縫制部位。 

           要調(diào)節(jié)時(shí),請(qǐng)旋松緊定螺釘⑤和⑥,然后將拱帶桿③和④作左右方向移動(dòng),調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)立即擰緊螺釘⑤和⑥。 

           3.導(dǎo)帶板⑦和⑧的調(diào)節(jié) 

           導(dǎo)帶板⑦和⑧的安裝要求:應(yīng)保證穿過(guò)滾筒和之間的橡筋帶,能正確地在拱帶桿③和④之間輸送。 

           要調(diào)節(jié)時(shí),請(qǐng)旋松緊固螺釘⑨和⑩,然后將導(dǎo)帶板⑦和⑧向左右方向移動(dòng)到合適的位置上立即擰緊螺釘⑨和⑩。 

           (八)橡筋帶輸送量的調(diào)節(jié) 

           橡筋帶輸送裝置的基本送料量可分成下面所述的兩個(gè)階段的調(diào)節(jié): 

           1.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的輸送量的調(diào)節(jié) 

           標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的輸送量可在0.9~2.2mm/每針的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 

           要調(diào)節(jié)時(shí),請(qǐng)旋松蝶形螺母,然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)橡筋帶輸送量。若將調(diào)節(jié)螺釘朝順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),輸送量就增大;若將調(diào)節(jié)螺釘朝逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),輸送量就減少。調(diào)節(jié)完畢后立即擰緊蝶形螺母。 

           注:如果只用上述調(diào)節(jié)方法不能獲得合適的輸送量時(shí),請(qǐng)?jiān)倮脠D50所示的縫線張力調(diào)節(jié)器多方結(jié)合起來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在圖50中,夾線螺母④(共有3只)是用來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)針線的張力的;夾線螺母⑤是調(diào)節(jié)覆蓋線張力的;夾線螺母⑥是調(diào)節(jié)彎針線張力的。若將各個(gè)夾線螺母朝順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),線的張力就增強(qiáng);反之,線的張力就減弱。
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