常規的智能模板機在市面上廣泛應用，但機頭是不會旋轉縫紉的，面對高品質要求的產品縫制：來回車縫、S縫、W縫、半月形、圓弧形、星形、米型、正返車縫等等的縫制線跡出來不一樣，其中有某個方向縫可以，但相對的某個角度的車縫就不美觀，不統一性、沒有標準，達不到高端產品的線跡品質的技術要求。

所以就要思考，怎么來解決這個痛點。唯有機頭360°旋轉縫紉，才能滿足各種高端產品縫制的要求，使任何角度任何方向的車縫線跡，達到完全一致。

機頭360旋轉縫紉最早是德國研制，后來日本、韓國才跟上。因為德國日本韓國研制出來的產品非常昂貴，基本上是80萬起步到幾百萬不等的價格。一般的行業買不起，只有在特殊的航空、航天、汽車行業中應用。隨著服裝服飾、箱包皮具、家居戶外用品等等行業品質需求越來越高，機頭沒有旋轉縫紉的機型滿足不了產品質量需求。


川田公司于2014年在歐洲的機頭旋轉基礎技術上吸收、消化、再優化、再創新、顛覆傳統理念，專利技術設計、成功研發出公司獨有專利的機頭360度旋轉的K10/K11/K12機型，同時也是行業該標準的主要起草單位，機器不僅工作范圍、功能配置都優于囯外同類產品，而且基本機型價格也是國外產品的十分之一，得到了高端縫制企業廣泛的應用，并且向來要求很高的北美（美國/加拿大）歐洲（德國/意大利等國家）客戶的廣泛認可。同時也是許多競爭同行購買仿造的對象。在業界普遍認為要高端縫制要用機頭旋轉縫制。
2018年榮獲縫制行業最高獎項，“發明專利一等獎”。這個獎項的獲得，也充分體現了川田公司以創新為發展導向，追求卓越的企業精神。

川田旋轉機頭的優勢

川田K10/11/12在歐洲的基礎上再創新，獨有的機頭360度旋轉縫紉，全球獨創的專利技術，保證上下軸絕對同步，讓設備更穩定，可以滿足各種高端產品縫制的技術要求，使任何角度任何方向的車縫線跡，達到完全一致。

機頭旋轉360度模板機，還可以搭載多種選配裝置，比如機頭升降功能、激光切割功能、左右單/雙邊送料裝置,旋轉刀裝置等等。

機頭升降功能，專做厚料用品，輕松縫制航天用品，戶外用品，箱包、皮具、汽車內飾、床上用品等等，超高壓腳吃厚能力強、超大功率縫制輕松、正反線跡一致，穿線便捷。厚料縫制首選。

激光切割裝置，大功率激光切割，切割精度高、切縫面光滑、切割面窄、切割速度快、提升工藝品質。

自動送料裝置，“一站式”解決縫紉需求，高效省時省力，一機多用，大大減少了人力成本，縫制更高效。

除此之外，旋轉機頭模板機也可以加入自動機械手裝置，與其他機器組合使用，做到自動化流水線生產，提高工作效率。