數字化能力的提升將全面推動產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的有效對接，         
推動紡織服裝產業(yè)高質量、可持續(xù)發(fā)展。

作為數字經濟的技術引擎之一，數字化、智能化正釋放著驅動產業(yè)變革的巨大能量。近年來，世界發(fā)展步入數字化新時代，經濟創(chuàng)新打破區(qū)域分割與行業(yè)界限，新冠肺炎疫情進一步加快了數字化進程。以5G、工業(yè)互聯(lián)網、大數據、人工智能為代表的數字化、智能化技術正在推動我國制造業(yè)全方位、全鏈條的轉型升級。
如何在數字化浪潮中踏“浪”謀進，成為“十四五”時期紡織服裝行業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)與機遇。


2022年，在全球新冠肺炎疫情反復、通脹高企、地緣政治緊張等多重因素影響下，我國紡織服裝行業(yè)經歷了變量最多、壓力最大的一年。三季度我國經濟雖呈現(xiàn)恢復態(tài)勢，但紡織行業(yè)仍然存在需求低迷、成本高漲、經營壓力凸顯的問題。1-8月，規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)增加值同比下降0.2%（明顯低于全國工業(yè)增長3.6%的平均水平），7、8月生產、利潤降幅加大，產業(yè)鏈多數環(huán)節(jié)開機率處于較低水平，紡織品服裝消費收縮，企業(yè)經營困難增多。

對于紡織服裝行業(yè)而言，當下的困難不僅是外部的困難，更有行業(yè)長期積累的創(chuàng)新不足、低水平競爭的問題。企業(yè)應客觀分析自身面臨的機遇和調整，發(fā)揮好既有優(yōu)勢，順應產業(yè)發(fā)展大勢，化壓力為動力，贏得發(fā)展主動權。

如今，傳統(tǒng)的大批量制造模式已經難以適應多變的市場需求，“小單快返”和個性化定制生產等服務制造模式逐漸成為一種新型業(yè)態(tài)，以柔性化、智能化、精細化生產為目標的數字化、智能化轉型升級已經迫在眉睫。而企業(yè)數字化能力的提升將有效推動產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)高效對接，協(xié)調產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)資源配置，推動紡織服裝產業(yè)的高質量發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。

數字化轉型如何做？中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在《紡織行業(yè)數字化轉型三年行動計劃（2022-2024年）》（以下簡稱《行動計劃》）中提出，大力推動紡織企業(yè)數字化改造，持續(xù)提升生產裝備、關鍵工序等數字化水平，提升生產要素互聯(lián)互通能力。鼓勵中小企業(yè)從數字化轉型需求迫切的環(huán)節(jié)入手，加快推進線上營銷、生產管控、在線設計、產能共享等應用，由點及面向全業(yè)務全流程數字化轉型延伸拓展。《行動計劃》的提出為紡織行業(yè)數字化轉型指明了方向。

近年來，我國紡織服裝行業(yè)中涌現(xiàn)出大批輕資產運營型企業(yè)和商戶，以設計、營銷為重點，將生產環(huán)節(jié)外包，通過對外尋求供應鏈合作組織生產的方式進行銷售。然而，經過數年累計，供應鏈危機開始顯現(xiàn)。一是工廠總量和規(guī)模的增幅無法與行業(yè)需求相匹配；二是企業(yè)尋找穩(wěn)定、高效、適配的合作工廠難度大；三是現(xiàn)有可供組織供應鏈的企業(yè)整體水平偏低，在品質和效率方面無法滿足中高端品牌的生產需求。

如何解決服裝行業(yè)海量個性化需求與高成本柔性供給能力之間的矛盾？“犀牛智造”、Style3D、“百布”等用互聯(lián)網的模式改造和服務上下游供應鏈，為紡織服裝企業(yè)提供了傳統(tǒng)制造向智能制造數字化轉型的成功案例。

為滿足服裝品牌廠商產品交期不斷縮短的現(xiàn)狀和對高質量柔性產能的巨大需求，“犀牛智造”以數字科技打造按需制造的基礎設施，基于云端智造，實現(xiàn)供需精準匹配，做到小批量、交付快、質量穩(wěn)、零庫存，助力小企業(yè)在快速發(fā)展的時尚和服裝市場獲取競爭力。

浙江凌迪數字科技有限公司的Style3D從最制約行業(yè)效率的服裝設計開發(fā)環(huán)節(jié)切入，為服裝企業(yè)提供從3D設計、推款審款、3D改版、智能核價到直連生產的數字化服務平臺，助力企業(yè)提升服裝研發(fā)效率、縮短研發(fā)周期、降低研發(fā)成本。

紡織品B2B交易平臺“百布”將原本信息極不對稱的上游供應及下游需求鏈接起來，進行高效匹配，并完成交易閉環(huán)。

這些企業(yè)正在運用數字技術打通生產供應鏈的各環(huán)節(jié)，推動著紡織服裝行業(yè)數字化進程駛入“快車道”。


紡織服裝行業(yè)的個性化特性要求企業(yè)在前端運用大數據分析掌握客戶多樣性的需求，在后端通過高效的數字供應鏈支撐多元化與個性化的產品結構。以數字化轉型為手段，提升勞動生產力和產品質量，降本增效，提高產業(yè)鏈柔性，成為我國紡織行業(yè)高質量發(fā)展的必由之路。

目前，我國紡織服裝行業(yè)的數字化轉型仍處于初級階段，應當針對單個短板，以最小成本逐個解決最緊迫的生產問題，循序漸進，切不可一蹴而就。數字化轉型涉及研發(fā)、營銷、檢測、財務、運營等各領域，是全流程的轉型，未實現(xiàn)轉型的任何一個節(jié)點或部門都將成為整體數字化轉型的瓶頸。因此，供應鏈上的各企業(yè)，尤其是作為品牌的“鏈主”企業(yè)要肩負起供應鏈全體效率提升的重任，為整個供應鏈的數字化協(xié)同打下基礎。

在工信部發(fā)布的《制造業(yè)質量管理數字化實施指南》中提出，處于數字化起步期的企業(yè)要根據實際需求，選擇研發(fā)、設計、采購、生產、檢測、倉儲、物流、銷售、服務中的重點業(yè)務環(huán)節(jié)，著力推進數字技術應用。充分運用數字化工具加強對業(yè)務環(huán)節(jié)質量信息的采集、分析和利用，開展數字化設計驗證、質量控制、質量檢驗、質量分析和質量改進，提升質量過程控制的精細化、智能化水平，提高企業(yè)質量管理的效率和效益。

作為一家集標準、檢驗、檢測、計量、認證五位一體的綜合性技術服務機構，通用技術中紡標檢驗認證股份有限公司（以下簡稱“中紡標”）致力于成為客戶質量管理數字化的重要一環(huán)。中紡標擁有多個國家、省級授權的檢測服務平臺，相關機構主要包括國家紡織制品質量檢驗檢測中心、中國產業(yè)用紡織品測試中心（北京）、工業(yè)（紡織）產品質量控制與評價實驗室、產業(yè)技術基礎公共服務平臺等。在逐步完成自身業(yè)務范圍內數字化轉型的同時，將向上延伸為行業(yè)提供數字化配套服務。

中紡標將以數字化轉型作為公司的重要發(fā)展方向，計劃以實驗室管理系統(tǒng)（LIMS）檢驗檢測業(yè)務系統(tǒng)為核心，集成客戶關系管理（CRM）、呼叫中心，建立統(tǒng)一、全面、集成、實時共享的管理信息平臺，形成公司業(yè)務和數據的中臺。此外，通過網站、微信公眾號、微信小程序等為客戶提供多樣化的增值服務，推動紡織服裝行業(yè)邁入質量管理數字化時代。