羽絨面料在縫制特厚處跳針

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羽絨面料在縫制特厚處跳針
羽絨面料加上真空棉、羽絨縫制而形成0.7—1.1cm的特厚層，機(jī)針與縫線在這種狀態(tài)下，就不易形成良好的線環(huán)，而導(dǎo)致跳針。根據(jù)這種特厚層的情況，首先解決送料問(wèn)題，把送布牙換成厚料型送布牙。針板的容針孔應(yīng)大些，送布凸輪也相應(yīng)調(diào)整，調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)：牙齒到最高處，機(jī)針的針尖應(yīng)在針板容針孔內(nèi)；針桿高度也要大幅度的調(diào)整，針桿高度應(yīng)在針桿下死點(diǎn)時(shí)，下到針桿刻度第三根線再要下0.1cm。這樣，利用加大針桿行程的原理，來(lái)完成勾線；機(jī)針與勾線時(shí)間也有變化，針桿自下死點(diǎn)上升到刻度第一根線時(shí)調(diào)節(jié)角度，角度調(diào)節(jié)數(shù)值和上述一致；加大壓腳壓力；因特厚料，機(jī)針易產(chǎn)生磨擦發(fā)熱，有可能還會(huì)使線環(huán)難以形成，必要時(shí)需用加注硅油在過(guò)線處的辦法來(lái)解決。
砂洗前的真絲綢在縫紉時(shí)因兩層面料而出現(xiàn)的跳針

剪線凸輪平縫機(jī)在縫制中不同厚料跳針問(wèn)題的處理方法的調(diào)整
    轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，當(dāng)針桿從最低上升到5mm左右位置時(shí)，用手推剪線電磁鐵，使?jié)L軸與剪線凸輪的缺口部相接觸，然后將剪線凸輪做臨時(shí)固定。最后剪線電磁鐵返回原來(lái)位置時(shí)，調(diào)整凸輪使凸輪端面與滾軸端面之間的間隙為0.6—0.8mm。
動(dòng)、定刀的調(diào)整
    當(dāng)剪線凸輪的滾子上升到剪線凸輪的盡頭時(shí)，定刀前端與動(dòng)刀的刃部必須嚙合在一起約為0.2—0.5mm。若為嚙合則移動(dòng)剪線桿，使?jié)L軸上升到剪線凸輪最高點(diǎn)時(shí)，定刀的前端以動(dòng)刀片的刃部相嚙合，然后擰緊螺釘。

簡(jiǎn)述平縫機(jī)送布牙
送布牙是一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，其形狀為扁平，簡(jiǎn)稱(chēng)為牙。牙表面具有相同高度的牙齒，齒形向一個(gè)方向傾斜，角度為45°—60°。牙齒牙端銼鈍0.5毫米，防止損壞縫料。送布牙在不同的縫紉機(jī)上所運(yùn)用是不相同的，這與平縫機(jī)所要完成的工序性質(zhì)有關(guān)。
送布牙由兩排或三排牙齒組成。二排牙齒的送布牙適于縫邊線縫，三排牙齒能自如地移動(dòng)一定厚度的縫料。送布牙中間設(shè)有缺口，中排牙齒中斷。這個(gè)缺口的作用是，在送布牙移動(dòng)縫料過(guò)程中，使挑線桿盡可能在這時(shí)收緊線跡。
送布牙的工作過(guò)程是當(dāng)縫針退出縫料以后，送布牙上升到露出針板0.8—0.9毫米左右向前運(yùn)動(dòng)。因?yàn)樗筒佳理斆嬗袖忼X，縫料上面有壓腳壓住縫料，壓腳的底面非常光滑，因此縫料被送布牙咬住送到要求距離。然后下降離開(kāi)針板表面和縫料脫離，返回到原來(lái)位置。
機(jī)針與送布牙之間運(yùn)動(dòng)的配合是機(jī)針針尖下降接近到針板平面時(shí)或機(jī)針針眼下降到接近針板平面時(shí)，送布牙齒尖應(yīng)該下降到和針板平面相平的位置，此時(shí)一次送料結(jié)束。在調(diào)試機(jī)器時(shí)，根據(jù)不通的縫料送布牙的移動(dòng)與針桿同步或可稍快、稍慢一些。
    送布牙的工作時(shí)間是指移動(dòng)縫料的時(shí)間，有效的工作時(shí)間內(nèi)一定要保證線圈收縮完畢后才能送料，如送料太快就會(huì)給收線帶來(lái)阻礙，此時(shí)可能產(chǎn)生斷線情況的發(fā)生；機(jī)針還未退出縫料不能送料，機(jī)針刺入縫料之前送料必須停止；送布牙的工作是由送布牙的一個(gè)前、后運(yùn)動(dòng)和一個(gè)上、下運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在壓腳和針板的配合下進(jìn)行送料。
博客網(wǎng)版權(quán)所有真絲綢面料在未經(jīng)砂洗前，面料縫制中很澀又很硬，這樣，就導(dǎo)致機(jī)針和縫線在縫料中不能產(chǎn)生良好的線環(huán)，而形成跳針。檢查針桿是否磨損有間隙；檢查旋梭尖是否良好和標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樾蠹馐枪淳€的關(guān)鍵部件，千萬(wàn)不能有毛刺，禿尖等毛病，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)用金剛銼或油石.金相砂修磨達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而后再進(jìn)行角度調(diào)整；檢查針桿高度，針桿高度標(biāo)準(zhǔn)為：針桿在下死點(diǎn)時(shí)，針桿刻度線應(yīng)在第二根線上。這樣，在針桿上升到第一根線時(shí)，調(diào)整機(jī)針與旋梭尖的角度為最佳。調(diào)整角度先應(yīng)注意：如針桿稍有間隙，就要用左手將針桿向左稍推一點(diǎn)，再進(jìn)行調(diào)整。調(diào)節(jié)機(jī)針與旋梭的角度標(biāo)準(zhǔn)為：針桿從下死點(diǎn)上升到第一刻度線時(shí)，旋梭尖應(yīng)在機(jī)針孔上1.1—1.5cm，而旋梭尖與機(jī)針側(cè)向間隙為0.02—0.05cm；送布機(jī)構(gòu)也是關(guān)鍵，首先檢查一下送布凸輪是否標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)榭p制薄料，牙齒應(yīng)低些，所以，要適當(dāng)調(diào)節(jié)送布凸輪。
砂洗后的真絲綢在縫制高低層時(shí)跳針
面料軟，所以機(jī)針與縫線經(jīng)過(guò)縫料時(shí)線環(huán)就難以形成，但對(duì)面牌與底邊搭界高低處，就更加會(huì)導(dǎo)致高低處的壓腳下方有空隙，不能正常形成線環(huán)，出現(xiàn)跳針現(xiàn)象。檢查針桿是否有間隙；檢查旋梭尖是否有行刺、禿尖；檢查針桿高度。因是高低層，屬中厚料型。修理時(shí)要冷靜思考后再著手對(duì)針桿高度的高低作適當(dāng)調(diào)整，根據(jù)這種類(lèi)型的情況，將針桿高度確定在針桿到下死點(diǎn)刻度第三線為基準(zhǔn)來(lái)調(diào)節(jié)，具體調(diào)節(jié)方法，就是調(diào)整角度應(yīng)在刻度第三線上升到第一根線時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)；檢查一下針板容針孔是否標(biāo)準(zhǔn)；壓腳如是使用中速平縫機(jī)壓腳，應(yīng)將壓腳后方磨去些，形成送布時(shí)，壓腳與高低層縫料一下順利下來(lái)壓著縫料。
縫制皮革時(shí)，送布不好并跳針
在縫制皮革時(shí)，面料澀針并產(chǎn)生送布不好，所以產(chǎn)生跳針。按上述特厚料的辦法去修理，但是送料問(wèn)題上有差異，應(yīng)用尼龍壓腳來(lái)處理送料不好。也可以對(duì)皮革縫制物處用抹硅油的方法來(lái)處理。
牛仔在縫制時(shí)，用粗線產(chǎn)生斷線、軋線、跳針
牛仔布加粗線縫制，導(dǎo)致線環(huán)難以形成，并使粗線無(wú)法從旋梭定位鉤脫出線環(huán)產(chǎn)生斷線、軋線、跳針。除了用上述的厚料型方法修理外，對(duì)此有不同之處，因主要用粗線，這樣，在維修時(shí)還要對(duì)旋梭定位鉤進(jìn)行加工修磨，使粗線爽快地從定位鉤出來(lái)。并最好選擇磨損不太大的旋梭