高速平縫機縫紉機跳線與斷線故障維修

qshl

縫紉機跳線與斷線問題的解決：

　　跳線是縫紉機在縫合過程中，由于機床底部的鉤子無法勾取面線或面線被勾取后又滑脫，無法連續形成線步的一種現象。這主要是由于機針與鉤子的運動時間或運動位置不吻合所引起的。當然，也有可能是機針無法形成線圈而導致線步跳線。

一：出現跳線，可以從以下幾方面查找原因：

1、機針問題

(一)檢查面線有無穿錯或少穿某個過線位。

(二)檢查機針安裝是否正確，如機針長槽裝反或裝歪斜等。

(三)檢查機針型號是否適用、針桿調節的高度是否準確，以及檢查機針是否貼緊針桿頂部。機針安裝過高或過低，都會影響鉤子取線。

(四)檢查機針是否歪曲。使用歪曲的機針縫合時，由于形成的線圈遠離鉤子，鉤子無法勾取縫線。輕微彎曲的機針很難用肉眼直接辨認出來，可以將機針放在平臺上轉動，即可辨別。

(五)檢查機針與鉤子運動的時間是否相吻合。機針與鉤子的運動時間完全配合，鉤子才能準確勾取縫線。

(六)檢查機針與縫紉線的粗細是否相適宜。大號的機針配用幼細的縫紉線也會導致跳線。這是因為大號機針的針眼較長、較寬，刺開面料的孔位較大，使幼細縫紉線有較大的空間移動，若超出鉤子勾線的范圍，就會出現跳線;

(七)檢查機針針眼有無因熔粘了化纖縫紉線屑而堵塞，以致縫線不能正常輸送，無法形成線圈。

2、壓腳問題

　　檢查壓腳是否安裝得太高，送布的速度是否太快。壓腳安裝得太高，會使壓腳壓送面料的力度不足，此時面料會隨壓腳震蕩，以致無法壓緊面線形成線圈;壓腳送布速度太快，在輸送面料時，會將面線與面料一起快速帶走，鉤子無法勾住面線。

3、縫紉線問題

(一)檢查縫紉線是否太粗、粗細不均勻或縫線的質地太軟。

(二)檢查面線的張力是否太緊。面線張力太緊，在機床下形成的針線圈太小，鉤子就無法勾取。

4、其它問題

(一)檢查鉤子是否缺損。缺損的鉤子無法勾上縫線。

(二)檢查針板孔是否太大。許多廠家在生產薄料時，統一換用小號的機針后，沒有及時更換相匹配的針板。偏大的針板孔使面料被機針帶入或帶離圓孔位，無法壓緊縫紉線形成線圈，也會導致跳線。

(三)檢查送布牙、梭床等是否淤積有棉屑塵灰，應注意經常保持清潔干凈，以免影響線步的形成。



二：出現斷線

1、縫紉線問題

(一)檢查縫紉線的品質是否合格。發霉、變質或有結節的縫線最易斷線。

(二)檢查所選用的縫紉線是否與機針相匹配。縫紉線太細則因韌力不足易斷;幼細的機針配用了太粗的縫紉線，會使縫紉線無法順利通過針孔而被割斷。

(三)檢查面線張力是否太緊。張力太緊，也易斷線。

(四)檢查機針孔是否淤積了雜物，導致縫紉線輸送不順暢而斷裂。

2、機針問題

(一)檢查是否出現了因針熱熔斷縫線的現象，特別是在使用化纖縫線時，由于衣車高速運轉，機針重復穿刺面料摩擦生熱，使熔點較低的化纖縫線被熔斷。

(二)檢查鉤子勾線位置是否適當。鉤子太靠近針孔，取線時易撞斷縫線。

3、其它問題

(一)檢查機針和針板是否安裝牢固。松動的機針或針板，都會使機針和針板相互觸碰，而磨斷面線。

(二)檢查所有面線經過之處(包括過線圈、針眼、鉤子、針板孔、壓腳孔等機件)是否有彎曲、缺損，避免縫紉線被勾斷。

(三)檢查底線筒纏線是否太滿或繞線不均，底線筒太滿或繞線不均，底線輸送不順暢，易造成底線斷線。

另外，操作工人手勢不佳或車速無節奏感，會拉扯面料而使面線被送布牙切斷，或使挑線鉤上下運動不均勻而扯斷面線。

解決方法

解決跳線、斷線問題，要針對造成跳線、斷線的原因，分別采取不同的處理辦法：

一、因機針問題引發跳線、斷線的解決辦法

(一)不用針尖已鈍損的機針，要定期檢查、及時更換。

(二)在機針旁邊加設吹風裝置，加速機針散熱。

(三)選用表面經過特殊處理的機針，如圖1所示。其中包有特氟隆(Teflon)皮膜的機針，在縫合時可以減少與面料之間的摩擦阻力，抑制機針產生高熱，防止因針熱熔斷縫線和熔粘化纖線屑，避免跳線、斷線等現象。