重機MEB-3200S型電子鎖眼機跳針故障的排除方法

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重機MEB-3200Ｓ型電子鎖眼機適用于男女西服、套裝、風衣等的圓頭眼鎖制，以其性能優(yōu)、功能全和易于操作著稱，在現代服裝生產中得到了廣泛應用。但該系列設備在使用中比較容易出現跳針現象，影響服裝加工質量。

該機種跳針故障主要分為：一般性跳針、縫制開始時跳針、圓頭眼部跳針、縫制結束時跳針。下面筆者結合實際維修經驗介紹引起跳針故障的原因和排除方法。
一般性跳針
⑴首先檢查機針和縫線選用是否正確，機針是否正確安裝，穿線方法和縫線張力是否正確以及機針和彎針是否損壞。此機型應使用DO*558系列機針，薄料宜選用11#~14#機針，中厚料宜選用16#機針?？p線應采用鎖眼專用的三股右旋中細絲光線。機針的安裝如圖1，安裝時保持機針的長槽(引線槽)背向操作者，旋松機針固定螺釘①，把機針②向上裝到位，然后緊固螺釘①。穿線方法請對照機器使用說明書，穿線順序一般是先穿彎針線和墊線，最后穿機針線?？p線張力在保證線跡美觀前提下寧松勿緊。如機針彎曲損壞請及時更換，彎針尖有毛刺要用油石修磨，如彎針磨損嚴重也要及時更換。

⑵在使用棉線縫制薄料時形成的面線線環(huán)不良造成跳針(圖2)。首先適當降低機器運轉速度，按面板上的READY鍵，等此鍵上的指示燈熄滅后，再按SPEEDMAX鍵，左屏顯示功能編號35，然后按右屏的“＋”或“－”進行設置，縫制速度以100r/min為單位可在400～2200r/min范圍內設定。如此法不能排除故障可調整挑線導向器安裝位置(圖3)，旋松挑線桿導向器安裝臺①上的螺釘④，向上移動挑線桿導向器⑤，調整好后緊固螺釘④。相反，縫制厚料時，為改善縫料反面線跡可旋松螺釘②，向下移動挑線桿導向器③進行調整。

⑶機針和彎針配合間隙和同步調整不正確(圖4)。首先檢查調整機針和彎針的配合間隙，一般機針和彎針的配合間隙為0.05～0.1mm，機針和針座⑤的間隙為0.1mm，機針和支架⑥的間隙為0.2mm?？p制薄料時配合間隙越小越好。調整方法：旋松彎針固定螺釘①，調整機針②和左彎針③以及右彎針④的間隙，同時保證機針與針座和支架的間隙，調整好后緊固螺釘①。同步調整如圖⑤，當針桿從內側下死點和外側下死點分別上升3.3mm時，左右彎針尖應在機針孔上方1mm左右處與機針的中心重合。如左右彎針的同步早或遲，則調整彎針驅動凸輪③，向Ａ方向轉動同步變遲，向Ｂ方向轉動同步變早；如左或右彎針一個早或遲，則以調整右彎針解決，調整彎針驅動軸導向器④，向上升起右彎針同步變早，向下降則右彎針同步變遲。

⑷分布器的開關時機調整不當或動作不暢。首先用軟刷清除彎針周圍的殘留布屑等雜物(圖6)，然后，旋松分布器驅動軸導向器⑤的固定螺釘⑥，上下移動分布器驅動軸導向器，使其不與機針相碰且左右張開間隙相等，即Ｘ１＝Ｘ２。調整好后緊固螺釘⑥。