[套結機] 關于打棗機做厚料時，斷線進行講解？

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發表于 2012-12-16 22:36:21 | 只看該作者回帖獎勵

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打棗機做厚貨時斷線，這個問題在服裝廠出現的概率太多了，有的說把速度調慢一點，要是電腦的還好說，按幾下操作盤就好了，但是機械的就太麻煩了，再說要是調慢了，有的工人不愿意呀。也有的師傅說加硅油，對于工廠較大的說有硅油，但是一些小型的廠家，老板算成本就沒有硅油怎么辦呢？就打棗機做厚貨時斷線這個問題一直都是一作很麻煩的事，也是讓服裝維修師傅們頭痛的事呀，
   斷線，一：因為我們做厚貨時，面料厚了，針要是小了，針刺到面料時，產生的線環我會小的，所以勾不上線，也就導致斷線，還有針小了，刺進面料后，針也許就彎了，針彎了線環也就勾不上了，勾不上線斷就會斷線，做厚料時，要跟面料的厚度選用不同型號的機針（最好用進口針）
   二：做厚料時，因為在同樣速度時，做厚料產生的熱量比做薄料產生的熱量要多得多，所以針的熱量把線燒斷的機會也會很大，在工人不愿意調速度情況下，我們最好使用較好的線，在沒有工藝要求時，最好使用3跟紗的錢，要是還是因為針的熱量把線燒斷，（斷線后，線頭有燒焦時）那我們也只好用調慢速度和加硅油的方法加以解決。
   三：當我們換了粗針后，同時我們也要看一下，針板孔是否夠大，不要因為換了機沒換針板，線會因為機針跟針板的摩擦把線摩斷，所以換了粗針我們同時我要換成跟針相配的針板。
   四：因為做厚料時，針容易變彎，勾線會不穩定，那我們可以把勾線的間隙竟可能調近一些，有必要時還可能適當的撞一點點針。還因為厚料產生的熱量大，我們知道熱量時針跟面料的摩擦產生的，所以我們可以把針桿調高一點點，讓針跟面料的摩擦少一些，針桿調高后，勾線時間也要做調整喲。
   五：斷線的問題有可能還會出現在，梭尖，擺梭托不光滑，針孔導線鉤不光滑，梭床導軌內有雜物，上線過緊，用滌綸線時被熔斷，壓腳碰針，挑簧的沖程太大要么太小，擺梭與擺托的間隙過小，梭芯偏歪等等，
   最后還是要根據不同的情況，給予不同的解決，但愿能在維修中，修出自己的經驗，能在維修中找到自己的樂趣！