理論大綱

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1、縫紉機就是單根或者多根縫線，采用自連、互連、交織，在縫料上或穿過  縫料  形成一種或者多種  線跡  的機器。
2、構(gòu)成線縫的基本元素是   線跡 。
3、四線包縫機所形成的512、514線跡，它屬于  包邊鏈式  線跡一類。
4、縫紉機用線的基本性能要求是：既要保證縫紉過程中能順利形成   線跡  ，又要保證所形成的線跡具有一定的  強度 。
5、縫紉機機針針尖形狀的選擇是由縫料的性質(zhì)決定的，一般來講，皮革類縫料用針為機針能順利通過縫料要求針尖  銳利  ，
6、大批量縫紉機裝配生產(chǎn)的組織形式一般采用   移動式 作業(yè)生產(chǎn)，而小批量或單件裝配生產(chǎn)則采用  固定式  作業(yè)生產(chǎn)。
7、常用的縫紉機傳動機構(gòu)中，一種既能保證機構(gòu)運動同步，同時兼有帶傳動優(yōu)點的傳動方式是  同步帶    傳動。
8、包縫鏈式線跡是500線跡
9、視圖在零件圖紙中的位置為：主視圖畫在圖紙的 左上角  ，
10、單針雙線鏈式線跡縫紉機有 1  根機針和 1  個彎針，三針繃縫機有 3  根機針和   1 個彎針。
11、平臺式三針五線繃縫機機針與彎針的配合時機是：當機針下降到最低位置時，彎針擺動到  最右位置  。
12、包縫機的逆差動送料適用于縫制  沒有彈性  的薄料，將縫料拉伸，使之不易起皺。
13、鎖式線跡是300線跡
14、在維修中，需要經(jīng)常研究軸類零件與套筒之間的相互位置關(guān)系，習慣上把與軸中心線相同的方向稱為 軸向  ，軸與套筒平面、緊圈平面之間的配合間隙稱為 軸向間隙  。。
15、傳動機構(gòu)的動作偏差叫  傳動間隙  。
16、孔的尺寸不變，改變軸的尺寸來得到各種配合的制度叫 基孔制  。
17、平縫機送料牙的實際運動軌跡是一個  橢圓形  。
18、縫線經(jīng)機器縫紉后，在縫料底面上形成的線跡的縫線，稱為  底線  。
件。
19、我國工業(yè)縫紉機的代號，第一個字母是  G  。
20、縫紉過程中，  縫針穿刺縫料  的過程是形成線跡的第一條件。
21、松線裝置是給縫線取消線張力
22、縫紉過程中，  挑線機構(gòu)  先承擔大量的送線工作，后承擔大量收線工作。
23、包縫機的逆差動送料方式是使縫料拉伸
24、平縫機按照工作臺的形狀分   平板式、  筒式、  立柱式
25、針距調(diào)節(jié)裝置是調(diào)節(jié)針距長短的
26、縫紉機機殼涂裝后，刮刀用于刮削不同工作表面的  漆膜層  。
27、滑動軸套的潤滑有  動壓 潤滑和  靜壓  潤滑兩類。
28、針距長短與送料凸輪的  偏心量  大小有關(guān)系。
29、挑線桿從上極限位置運行到下極限位置的距離叫做  挑線桿行程  。
30、繃縫機的線跡形成過程是通過二根或二根以上的機針與一根彎針的協(xié)調(diào)運動完成的。
31、包縫機的順差動送料方式是使縫料收縮
32、梭心的繞線量應以不超過梭心外徑的  80％   為宜。
33、平縫機的上下送料方式是指下送料牙與上送料壓腳一起送料
34、壓腳壓緊裝置是給縫料增加壓力，幫助送料裝置進行送料
35、機針也稱為  縫針  ，是各種縫紉機的主要成構(gòu)件之一。
36、縫紉機縫紉形成的線縫，是連續(xù)排列在縫料上線跡的總稱
37、單線鏈式線跡是100線跡
38、鎖式線跡是二根線交織的線跡
39、雙線鏈式線跡是二根線互連的線跡
40、左視圖是由  左向右 投影所得到的視圖。一般畫在圖紙主視圖的的右面
41、針桿從上極限位置運行到下極限位置的距離叫做  針桿行程   。
42、單線鏈式線跡是一根線自連的線跡
43、平縫機的挑線機構(gòu)一般有凸輪挑線、連桿挑線、滑桿挑線、旋轉(zhuǎn)挑線
44、高速平縫機的潤滑泵一般采用葉片泵
45、夾線裝置是給面線增加線張力
46、平縫機的針送料方式是指下送料牙與機針一起送料
47、差動送料方式是指二種不同的送料器的送料距離不一樣
48、俯視圖由 上向下 投影所得到的視圖，一般畫在圖紙主視圖的 下面 。
49、縫紉機機針針尖形狀的選擇是由縫料的性質(zhì)決定的，一般來講，而編織類縫料則以不損傷縫料為準，而要求針尖 圓滑  。
50、在縫紉中發(fā)生線跡不連續(xù)是跳線缺陷。
51、平縫機線環(huán)的形成狀態(tài)，應與旋梭梭尖平面成垂直狀態(tài)。
52、繃縫機的挑線結(jié)構(gòu)一般采用針桿挑線。
53、高速包縫機的后護針板與鏈線彎針的間隙應該為0-0.1mm以內(nèi)
54、平縫機的倒順縫線跡長度誤差應為不大于13%
55、平縫機的高低速縫紉線跡長度誤差應不大于13%
56、薄料高速平縫機的線縫皺縮，上層線縫皺縮率應不大于1.5%
57、薄料高速平縫機的線縫皺縮，下層線縫皺縮率應不大于2.5%
58、高速平縫機的回油系統(tǒng)一般采用柱塞泵回油。
59、高速平縫機的針跡歪斜，連續(xù)縫紉300mm長度試驗中，不大于3個。
60、虎鉗結(jié)構(gòu)形式有  固定式 和 回轉(zhuǎn)式 兩種
61、高速包縫機的逆差動最小差動比不大于0.8
62、高速包縫機的最小線跡長度不大于0.6mm,最大線跡長度不小于3.6mm
63、高速平縫機的縫料層潛移率:薄料\中厚料機頭應不大于1%
64、梭皮螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)，是給從梭芯中的引出的縫線調(diào)節(jié)線張力
65、套結(jié)機按線跡形式分為 加固線跡 、 商標線跡 等類型學。
66、各種類型的套結(jié)機，均采用 下托上壓的夾板式 送料機構(gòu)。
67、42針套結(jié)機第 1針到第13針  所形成的線跡是襯線， 第14針到第42針 所形成的線跡是套結(jié)線跡。
68、套結(jié)長度可在 6~16mm 內(nèi)進行調(diào)節(jié)，寬度可在 1~3mm 內(nèi)進行調(diào)整。
69、LK1850型套結(jié)機的勾線機構(gòu)下擺曲柄的傳動采用 齒輪傳動 。
70、縫紉機中送料機構(gòu)有多種形式，常用的有 摩接式 和 夾板式 兩種。
71、LK232系列套結(jié)機采用 挑線盤式 挑線機構(gòu)。
72、LK980型套結(jié)機壓腳機構(gòu)工作原理是：開機后， 壓腳自動落下 ，壓住縫料，在縫紉過程中， 壓腳與送料板同步送料 ，停車時壓腳自動抬起。
73、LK980型套結(jié)機的起、制動機構(gòu)的傳動過程可分為四個過程，即 低速運轉(zhuǎn) 、 高速運轉(zhuǎn) 、 減速 、 停車 。
74、LK1850型套結(jié)機裝剪線凸輪和停車凸輪，應保持上軸端面間隙在 0.05mm 。
75、LK1850型套結(jié)機的上軸高速為  2300  r/m ，低速為  770  r/m。
76、LK1850型套結(jié)機壓腳最大上升高度為 17mm ，標準為 13mm 。
77、LK1850型套結(jié)機啟動與制動機構(gòu)裝配時緩沖簧必須壓縮 20mm 左右。
78、LK980型套結(jié)機針桿高度定位，應在擺梭尖正好正機針中心時，梭尖在機針針孔上緣1.8~2mm 之間。
79、GE1-1套結(jié)機當機針針尖從坐高位置下降到針板上面 7~12mm 時，送料動作應停止。
80、GE1-1套結(jié)機擺梭的徑向定位標準為，針桿向下運動至最低點時，擺梭梭尖離離機針中心線左側(cè) 2.5~3.5mm 。
81、430型套結(jié)機當機針針尖由針板上升至 17mm 時，送料裝置應開始工作。
82、430-1型套結(jié)機基本針數(shù)以 第7針 為壓腳中心。
83、LK980型套結(jié)機壓腳的高度應根據(jù)縫料的厚薄來調(diào)整，調(diào)節(jié)范圍為壓腳距送料板6~15mm 。
84、430套結(jié)機啟動、制動機構(gòu)驅(qū)動皮帶輪與驅(qū)動凸輪的標準間隙為 0.4~0.5mm 。
85、LK1850型套結(jié)機啟動、制動機構(gòu)在低速回轉(zhuǎn)時，停車卡頭與停車凸輪的標準間隙為3mm 。
86、LK1850型套結(jié)機挑線簧的行程標準為從L形導線桿的水平位置動彈約 8mm 左右。
87、國家標準《機械制圖》中規(guī)定，采用正六面體的六個面為基本投影面，可得視圖為主視圖 、左視圖 、 右視圖 、俯視圖、仰視圖、 后視圖 。
88、機件的某一部分向基本投影面而得的視圖稱為 局部視圖 。
89、機件向不平行任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為 斜視圖 。
90、假想將機件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面投影所得到得視圖稱為 旋轉(zhuǎn)視圖 。
91、錫青銅的特點是具有高耐磨性、耐蝕性和良好的 鑄造性能 。
92、在機構(gòu)中，參與運動的剛體稱為 構(gòu)件 ，機構(gòu)中兩個構(gòu)件之間的活動連接稱為 運動副 。
93、平縫機的刺料機構(gòu)是 曲柄滑塊 機構(gòu)，擺梭傳動機構(gòu)是 導桿機構(gòu) 。
94、包縫機的刺料機構(gòu)采用 RSSR 空間機構(gòu)。
95、絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具，按牙型可分為普通螺紋絲錐、 圓柱螺紋絲錐 、 圓錐螺紋絲錐 。
96、在機器裝配或零件加工過程中，由相互關(guān)聯(lián)的尺寸形成的封閉尺寸組稱為 尺寸鏈 。
97、封閉環(huán)最大極限尺寸與封閉環(huán)最小極限尺寸之差稱為 封閉環(huán)公差 。
98、推拉秤用于配合間隙時對機構(gòu)施加 推力 和 拉力 作用。
99、為保證操作人員的安全，必須對電氣設(shè)備采用 保護接地 或 保護接零 措施。
100、在低壓網(wǎng)中將電氣設(shè)備的外露導電部分用導線直接與零線連接稱為 保護接零 。
101、棉線按縫紉使用要求分為 軟線 、 絲光線 和蠟線等。
102、國產(chǎn)GJ4－2型釘扣機采用   擺針  形式，MB系列釘扣機采用  擺料  形式。
103、釘扣機釘制兩個孔的紐扣，需要機針  橫向擺針 來完成。
104、373橫向及縱向送料長度均為 2.5-6.5mm ，紐扣的尺寸為 10-28mm 。
105、373機型標準型配置可做  16  針數(shù)，
106、377型釘扣機與373型最大的區(qū)別在于增加了 結(jié)線打結(jié)功能 ；
107、釘扣機的油盤油氈起到 減震和儲油 作用；
108、373型釘扣機的針桿機構(gòu)的主要作用是與勾線機構(gòu)合作，形成 單線鏈式線跡 。
109、釘扣機的針桿形式有擺動和不擺動兩種，GJ4-2型釘扣機采用 擺針形式 ，MB-373型采用擺料形式 。
110、MB-373型釘扣機勾線機構(gòu)的主要作用是將機針引下來的縫線編結(jié)成套結(jié)，形成 鏈式線跡 。
111、LK-1903A型釘扣機形成的線跡為 鎖式線跡 。
112、GJ4-2型釘扣機的擺針機構(gòu)是通過 滾柱軸 按照 凸輪曲線 帶動擺針。
113、MB-373型釘扣機橫向送料是指扣夾和送料板夾著 釘扣和縫料 左右擺動。
114、MB-373型釘扣機鈕夾提升的原動件是 鈕夾提升偏心凸輪 。
115、373型釘扣機的制動裝置由制動架、 制動凸輪 、 摩擦片 和針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪等零件組成。
116、373型釘扣機的啟動裝置是由啟動杠桿、 啟動壓板 、皮帶輪、 驅(qū)動摩擦輪 等零件組成。
117、GJ型釘扣機機針從最下點上升3~3.5mm時，線鉤尖頭與機針孔上緣距離 1mm ，機針與線鉤尖的側(cè)面間隙為 0.05mm 。
118、373型釘扣機線鉤尖到達機針中心線時，線鉤尖與機針的前后間隙應為 0.05mm 。
119、373型釘扣機平面紐扣調(diào)整時，當鈕夾起來以后，鈕夾和送料板的距離應為9mm。
120、373型釘扣機停車狀態(tài)時，第一夾線器松線插板浮起量標準值為 1mm ，第一夾線器的壓力以 7~15 克為準。
121、373型釘扣機第一夾線器的壓力了在 70~200 克之間調(diào)整，順時針方向調(diào)節(jié)螺母，則壓力增大，反之則壓力減小。
122、373型釘扣機停車狀態(tài)時，針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪的凹槽斜邊與針數(shù)調(diào)節(jié)滾柱之間間隙為 0.8mm  。
123、373型釘扣機針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪的凹槽斜邊與針數(shù)調(diào)節(jié)滾柱之間間隙過大會造成機器制動  噪聲過大  現(xiàn)象，間隙過大則出現(xiàn)  停車不到位  現(xiàn)象。
124、釘扣機釘平行扣機頭啟動轉(zhuǎn)矩應不大于 0.25Nm ，釘十字扣機構(gòu)啟動轉(zhuǎn)矩應不大于0.40Nm 。
125、GI5型系列平頭鎖眼機套結(jié)寬度可在 4~5mm 之間進行針數(shù)調(diào)節(jié)。
126、780系列平頭鎖眼機挑線桿為 有滾針軸承的連桿 式挑線桿。
127、平頭鎖眼機高速皮帶輪內(nèi)裝有 環(huán)形緩沖簧 、 球塊 和壓簧塊，這套裝置在停車時能起緩沖作用。
128、780系列平頭鎖眼機針桿擺動方式為 斜擺 ，工作時從 右橫列 起針。
129、平頭鎖眼機旋梭勾線工作周期為： 203°~312° 勾住線環(huán)及擴大線環(huán)，312°~320°機針從旋梭缺口中退出，0°~180°為 空行程 。
130、平頭鎖眼機挑線桿線孔從最低點上升至最高點還有5mm處，稱為 提線階段 ，從最高點5mm處上升至最高點稱為 抽線階段 。
131、780系列平頭鎖眼機送料機構(gòu)采用 齒輪盤凸輪 送料形式。
132、780平頭鎖眼機手動組件裝配時，刀桿與導板定位架的配合間隙應小于 0.8mm 。
133、780平頭鎖眼機手動送料組件裝配時，手動送料曲柄軸的軸向間隙在 0.05mm 范圍之內(nèi)。
134、780平頭鎖眼機機針由最低點上升 2.2~2.6mm 且旋梭尖對準機針中心線時，針孔上緣至旋梭尖的距離為 1.2~1.8mm 。
135、780平頭鎖眼機針擺與落針位置調(diào)整時，應使針尖離針板 7~10mm 時停止擺動。
136、780平頭鎖眼機停車時，切刀驅(qū)動爪輔塊與切刀動作鉤底部凸塊間隙應保持在 0.8~1mm 。
137、780平頭鎖眼機僅在停車時浮起，浮起量為 0.5~1mm ，第二夾線器在三角形線跡套接部位及縫紉完畢至開車 2~3 針后浮起，浮起量0.5~1mm。

判斷題（100道）

1、縫紉機機頭機體形狀，是指機體支撐縫料部位的形狀。（  √  ）
2、位置度是形狀公差（ ×  ）
3、同軸度是形狀公差（ ×  ）
4、為了防止機針折斷，線跡形成過程中的送料過程機針總是在縫料之上的。（  ×  ）
5、跳動度是形狀公差（  × ）
6、縫紉線跡只能形成在縫料之上。（  ×  ）
7、在縫制無伸縮性縫料時，為防止縫料起皺，可將送料牙身調(diào)高，（前上升）以增加縫料的吃入性。（  ×  ）
8、單針平縫機斷線一般是因為針桿位置偏低，跳線是因為針桿位置偏高，“長折短跳”說的就是這個道理。（ × ）
9、標準公差等級分20級：IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示標準公差，公差等級用阿拉伯數(shù)字表示，從IT01至IT18依次降低。（√  ）
10、縫紉針織服裝扎斷紗肯定是因為機針太粗，只要更換細針就可以避免扎斷紗。（ × ）
11、繃縫機的挑線機構(gòu)一般采用滑桿挑線機構(gòu)（ × ）
12、包縫機如果切刀工作不良或或切刀的切邊寬度定位不恰當，就會產(chǎn)生送料不均勻、縫料邊緣不平齊、線縫松緊不一的故障。（ √ ）
13、薄料高速平縫機的線縫皺縮，下層線縫皺縮率應不大于1.5%（ × ）
14、高速包縫機的壓腳提升高度應不小于5mm（ √  ）
15、一般情況下，潤滑油隨著油溫的上升，粘度會降低。（ √  ）
16、刺料機構(gòu)是由挑線曲柄帶動針桿作運動。（  × ）
17、平行度是形狀公差（ √  ）
18、縫紉機壓腳的壓力大小與縫料的質(zhì)地無關(guān)。（  × ）
19、上軸帶動下軸運轉(zhuǎn)，是通過豎軸和一對錐齒輪來實現(xiàn)的。（  × ）
20、高速平縫機的針跡歪斜，連續(xù)縫紉300mm長度試驗中，不大于3個。（ √  ）
21、鏈式線跡是有彈性、可承受一定程度的張力。（  √ ）
22、MB系列的針桿機構(gòu)是一個曲柄滑塊機構(gòu)。（ √  ）
23、平縫機膝提壓腳的壓腳提升高度應不小于9mm（ √  ）
24、圓度是形狀公差（  √ ）
25、縫紉機機針的針長槽是針柄底部伸到針孔的凹槽。（ √  ）
26、壓腳壓力的調(diào)整是通過彈簧來進行的。（  × ）
27、單線鏈式線跡釘扣機，一般有停機緊線裝置和機動松線夾線器。（ ×  ）
28、平面度是形狀公差（  √ ）
29、針槽的種類很多，其中螺旋型槽有左右之分。（ √  ）
30、高速包縫機的前護針板與機針的間隙應該為0.1-0.2mm之間（ √  ）
31、高速平縫機的縫料層潛移率:薄料\中厚料機頭應不大于1%（ √  ）
32、縫紉線的捻度太密會使縫紉時線形成的線環(huán)變形甚至糾結(jié)在一起，引起跳針或斷線，所以縫紉線的捻度應稀一些為好。（ ×  ）
33、鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。裝拆方便等優(yōu)點，但不能承受軸向力。（√   ）
34、對稱度是位置公差（ √  ）
35、壓腳壓力的大小主要依據(jù)縫料的性質(zhì)決定，縫料堅厚時壓腳壓力大，縫料松軟或稀薄時壓腳壓力應相應的小。（ √）
36、薄料繃縫機的壓腳提升高度應不小于3mm（ √  ）
37、高速包縫機的挑線機構(gòu)一般采用連桿挑線機構(gòu)（ × ）
38、圓柱度是形狀公差（ √  ）
39、普通高速平縫機的最大線跡長度不小于3.8mm（ √  ）
40、在縫制彈性織物時，為了得到平整美觀的縫制效果，縫紉機差動調(diào)節(jié)機構(gòu)一般設(shè)置為伸縫，將縫料拉長。（  ×  ）
41、浮線是指機器縫紉時，構(gòu)成線跡的縫線不能與縫料緊密結(jié)合。（ √  ）
42、高速包縫機的后護針板與鏈線彎針的間隙應該為0-0.1mm以內(nèi)（ √  ）
43、中厚料繃縫機的壓腳提升高度應不小于4.5mm（ √  ）
44、高速包縫機的機針在下極限位置時，鏈線彎針位置應在左極限位置（ √  ）
45、平縫機所謂的綜合送料是指上送料與下送料的結(jié)合。（×   ）
46、調(diào)節(jié)梭芯套上梭皮螺釘，是調(diào)節(jié)底(梭)線張力（ √  ）
47、平縫機倒送板手的始動作用力應該不大于13N（ √  ）
48、一對嚙合的齒輪，大齒輪的模數(shù)比小齒輪的模數(shù)大（ ×  ）
49、平縫機提升壓腳的提升機構(gòu)，只是依靠手提操作壓腳板手的（ × ）
50、銅合金軸套適用于高速、有沖擊載荷的情況下。（  √ ）
51、平縫機線環(huán)的形成位置，必須與旋梭成垂直位置。（ √  ）
52、高速包縫機的前護針板與機針的間隙應為<0.1mm（ × ）
53、粗牙螺釘比細粗牙螺釘自鎖作用好。（ ×  ）
54、厚料平縫機與薄料平縫機針桿行程不同。（  √ ）
55、墊圈GB898-86-6中，6是指墊圈外徑。（  × ）
56、鏈縫機中的彎針運動是左右擺動和前后移動的（ √  ）
57、內(nèi)六角扳手的擰緊力矩不如一字槽的開刀。（ ×  ）
58、一對嚙合齒輪，其模數(shù)一定相等。（ √ ）
59、平縫機縫紉時挑線簧的張力大則容易收好線跡，所以張力越大越好。（ ×  ）
60、平縫機的高低速縫紉線跡長度誤差應不大于13%（ √  ）
61、高速包縫機的順差動最大差動比不小于1.4（  ）
62、薄料高速平縫機的線縫皺縮，上層線縫皺縮率應不大于1%（ × ）
63、連桿挑線，采用四連桿機構(gòu)帶動挑線機構(gòu)實現(xiàn)挑線動作，這種挑線形式的挑線構(gòu)件，一般是曲柄搖桿機構(gòu)中的連桿（  √ ）
64、縫紉線跡中，具有正反面一致、緊密平整、用線量少的線跡是300類線跡（  √ ）
65、傳動機構(gòu)中能實現(xiàn)較大傳動比的是傘齒輪傳動。（ ×  ）
66、780系列平頭鎖眼機正常縫紉機時速度為3600針/分鐘。  （ √ ）
67、780系列平頭鎖眼機配有四套十六種針數(shù)變換齒輪，可供不同規(guī)格的鈕孔針數(shù)要求加以選擇更換。  （ × ）
68、平頭鎖眼機在機器空載時，最大啟動轉(zhuǎn)矩應不大于2Nm。  （ × ）
69、780系列平頭鎖眼機只有前后送料，沒有左右送料。    （ √ ）
70、780系列平頭鎖眼機把橫列寬度、套結(jié)寬度和左右橫列線跡之間距離的調(diào)節(jié)螺釘設(shè)在機器外部。  （ √ ）
71、平頭鎖眼機針擺機構(gòu)的作用是使機針按要求的擺幅進行縫紉形成縱向針跡。  （ × ）
72、平頭鎖眼機套結(jié)機構(gòu)的動作受送料凸輪上的兩個套結(jié)頂塊控制，頂塊的長度直接關(guān)系到縫加固結(jié)的針數(shù)多少。（ √ ）
73、761型平頭鎖眼機采用反轉(zhuǎn)旋梭勾線，即為順時針方向勾線。  （ √ ）
74、為了穩(wěn)定始縫時橫列的線跡，撥線鋼絲在停車時，將面線打松5~7mm。（ √ ）
75、根據(jù)行業(yè)標準，平頭鎖眼機噪聲應不大于84分貝。（ √ ）
76、780平頭鎖眼機剪線機構(gòu)調(diào)整時，動刀和定刀要保留0.3~0.5mm的閉合量，并能夾住線頭。 （ √ ）
77、780平頭鎖眼機剪線機構(gòu)安全凸輪板調(diào)整時，應保證壓在安全凸輪板上的斜面上的重疊量為1mm。  （ × ）
78、780平頭鎖眼機止動擋塊、鎖定板之間的間隙為0.5~1mm。  （ × ）
79、780平頭鎖眼機標準型針桿的下端面與針板的上平面距離為11.3mm。（ √ ）
80、780平頭鎖眼機上軸安裝時軸向竄動應保持在0.05mm范圍之內(nèi)。（ √ ）
81、高速鎖眼機縫線容易振動，因此增加了第三個夾線器，當鎖眼機低速工作時，第三夾線器是擰緊的。  （ × ）
82、780系列平頭鎖眼機送料工作由送料托板裝置和壓腳裝置同步配合完成。  （ √ ）
83、平頭鎖眼機擁有先縫鎖和后開刀型式的切刀機構(gòu)，多數(shù)設(shè)有斷面線的自動停刀裝置。  （ √ ）
84、平頭鎖眼機自動停刀裝置對斷上線有效，對斷底線不起作用。（ √ ）
85、平頭鎖眼機的剪線機構(gòu)由上剪線裝置和底面剪線裝置組成。（ √ ）
86、平頭鎖眼機制動機構(gòu)要求機器能自動定位停機，此時挑線桿必須在最低位置。  （ × ）
87、釘扣機線勾帶線環(huán)，不起互連作用。（ ×  ）
88、平頭鎖眼機針桿的擺動時機，一般應在機針拔出縫料之前和扎入縫料之后這段時間。（  × ）
89、平頭鎖眼機移動縫料只有一種方法。（ ×  ）
90、釘扣機送料距離的大小是由擺針調(diào)節(jié)曲柄的長短來決定。（ ×  ）
91、釘扣機線勾向左向右的大小，以及偏左偏右的調(diào)節(jié)是通過線勾調(diào)節(jié)曲柄的一顆大螺釘來決定的。（ √  ）
92、平頭鎖眼機機針下降至離針板約2mm時，應停止擺動。（  √ ）
93、GJ4-2釘扣機勾針的轉(zhuǎn)動，是由主軸經(jīng)一對錐齒輪帶動勾針軸獲得的。（  × ）
94、釘扣機釘四孔紐扣，需要橫向擺針和縱向跨針。（ √  ）
95、鎖眼機分為先開刀后鎖眼和先鎖眼后開刀兩類。  （ √ ）
96、MB-373型釘扣機設(shè)有針數(shù)調(diào)節(jié)機構(gòu)，針數(shù)有6、12、24和8、16、32針六種。  （ √ ）
97、釘扣機循環(huán)運動一個周期，噪聲聲壓級值應不大于80分貝。（ √ ）
98、373型釘扣機停車狀態(tài)時，鈕夾完全升起時，切線連接板前端與針板溝槽端面的標準距離為12~13mm。（ √ ）
99、GJ型釘扣機機完全制動時是在機器靠慣性走完第20針時，摩擦輪進入制動凸輪的制動定位槽中。（ × ）
100、錫青銅一般用于包縫機的送料連桿、刀桿連桿、彎針連桿、蝸輪、襯套、軸瓦等。（√）
101、假想用剖開機件，將處在觀察者與剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得到的圖形成為剖面圖。（×）
102、假想用剖切面將機件的某處斷開，僅畫出斷面的圖形，稱為剖視圖。（×）
103、鋁合金可分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩大類。（√）
104、常用的塑料按其使用范圍可分為通用塑料和工程塑料。（√）
105、縫紉機針板和旋梭常選用的材料有15號鋼、20號鋼、20Cr等。（√）
106、縫紉機挑線桿、連桿、針架桿、曲柄、牙架常選用的材料有Q235、A3鋼等。（×）
107、將工件加熱到適當?shù)臏囟龋３忠欢ǖ臅r間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝稱為退火。（ √ ）
108、將工件加熱到奧氏體后，在空氣中冷卻的熱處理工藝稱為回火。 （ × ）
109、滲碳后金屬表面硬度可達到HRC58~64。（ √ ）
110、電力系統(tǒng)某一點直接經(jīng)電阻、電控、消弧線圈接地稱為工作接地。（ √ ）
111、電氣設(shè)備外露導電部分用導線和接地體相連接稱為保護接地。（ √ ）
112、我國常用的機針針號有號制、公制和英制三種表示方法。（ √ ）
113、GE1-1套結(jié)機縫紉時機針上下運動，應在壓腳框兩邊等距離穿過。 （√）
114、GE1-1型套結(jié)機的針桿機構(gòu)采用偏心式的曲柄滑塊機構(gòu)。 （×）
115、套結(jié)機皮帶張力標準為用手指的1Kg的力量壓皮帶中央部位時，使高速皮帶及低速邊皮帶都會下陷10mm。（√）
116、LK1850型套結(jié)機為了定刀能同時均能的切斷上線和底線，定刀的刀刃具有0.2mm的斜角，比0.2mm小時，左右邊的線切不斷，比0.2mm大時，左邊的線切不斷。（×）
117、GE1-1套結(jié)機制動調(diào)整時，當1200針/分轉(zhuǎn)速時，送料凸輪不用減速頂塊減速，當1600針/分轉(zhuǎn)速時，采用二級制動，需裝上減速頂塊。（√）
118、LK1850型套結(jié)機的長度與線跡寬度成正比，套結(jié)越長，線跡越密。（×）
119、LK1850型套結(jié)機低速回轉(zhuǎn)時，停車卡頭與停車凸輪的標準間隙為3mm。  （√）
120、LK1850型套結(jié)機下軸前后孔配合間隙不大于0.031mm。  （√）
121、在套結(jié)機中，機針刺入縫料后，是不允許出現(xiàn)送料動作的。（√）
122、GE1-1型套結(jié)機為雙旋轉(zhuǎn)輪式的挑線盤挑選，擺梭勾線，夾板式送料，完成雙線鏈式線跡的套結(jié)。  （×）
123、GJ型釘扣機當針桿上升到距離最高點3~4mm時，第一夾線器應被頂開放線。（ × ）
124、373型釘扣機線量調(diào)節(jié)鉤向左擺動，從夾線器內(nèi)抽出適量的線，向右擺動，從夾線器內(nèi)釋放出適量的線。（ √ ）
125、GJ4-2型釘扣機壓腳上升過程中，割線刀必須搶先在壓腳未起步之前或剛起步就把縫線割斷，否則壓腳上升時會把縫線崩斷。（ √ ）
126、MB-373型釘扣機縱向送料是指扣夾和送料板夾著紐扣和縫料左右移動。（ × ）
127、GJ4-2型釘扣機的鈕夾只作前后移動，MB-373型釘扣機的鈕夾前后、左右均作移動。（ √ ）
128、鈕夾開合的寬帶可以調(diào)節(jié)，其張開的寬帶必須略大于紐扣的直徑。 （ × ）
129、373屬于懸筒式釘扣機。（ √ ）
130、373釘扣機分線爪調(diào)整的目的是能同時切斷兩根線。 （ × ）
131、動刀合得太多，會出現(xiàn)斷針和斷線現(xiàn)象。（ √ ）
132、在使用TQ×7 14#機針時，針桿上升到最高點時，針桿上的第一個刻度線和針桿套下端對齊。（ × ）
133、在停車的同時，剪線、抬壓腳同步進行，壓腳抬到最高位置。（ √ ）
134、在試車前先用手轉(zhuǎn)動機器一個輪回，看機器是否調(diào)試好，放入紐扣時盡量放正，避免機針砸到紐扣上，造成斷針。（ √ ）
135、在將機器16針變換針數(shù)到12針時，只需將調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)整。（ × ）
136、調(diào)節(jié)橫向送布量，擰送螺母，把指針對準0刻度時可以縫制1鈕孔的紐扣。（ × ）
137、切線后底線出得太多，可能是壓腳抬起過高或者動刀剪線不良。（ √ ）
138、在釘雨傘帽的專用釘扣機機器和JK-T373相比，有蝸輪、蝸桿、送料板、壓腳4個零件不一樣，其他是一樣。（ × ）

選擇題（100道）

1、繃縫機的線跡為（  C  ）
A、400 鏈式線跡  B、500 鏈式線跡   C、600鏈式線跡   D、300鏈式線跡
2、縫紉機常用的螺紋的螺紋角為（ A  ）
A、60度   B、55度  C、65度、D、50度
3、圓錐銷的作用是使二個結(jié)構(gòu)件的（  B  ）
A、連接   B、定位   C、緊固   D、預緊
4、高速平縫機的回油泵是(  B  )
A、齒輪泵 B、柱塞泵 C、葉片泵  D、渦桿泵
5、平縫機形成線跡的主要四個機構(gòu)為（  A  ）
A、刺料機構(gòu)、勾線機構(gòu)、挑線機構(gòu)、送料機構(gòu)、B、刺料機構(gòu)、勾線機構(gòu)、挑線機構(gòu)、剪線機構(gòu)C、刺料機構(gòu)、挑線機構(gòu)、送料機構(gòu)、針距調(diào)節(jié)機構(gòu)、D、刺料機構(gòu)、勾線機構(gòu)、送料機構(gòu)、針距調(diào)節(jié)機構(gòu)、
6、以下三種摩擦力大小都與壓腳壓力大小有關(guān)，而（ A  ）與壓腳壓力大小無關(guān)。
A、縫針與縫料   B、壓腳與縫料   C、縫料與縫料   D、送料牙與縫料
7、傳動機構(gòu)中能實現(xiàn)較大傳動比的是（ C ）傳動。
A、直齒輪   B、傘齒輪   C、蝸輪蝸桿   D、三角帶
8、設(shè)立上軸旋轉(zhuǎn)一周為時間坐標，零起點位置設(shè)在縫針處于（  A ）位置處。
A、最高   B、接觸縫料   C、最低   D、刺穿縫料
9、低碳鋼的含碳量為（  D  ）
A、<0.20%   B、<0.35% C、<0.15%   D、<0.25%
10、測試倒順針距誤差，當順針11針時，倒縫（  D ）為宜。
A、4針   B、6針   C、8針   D、10針
11、高速包縫機的挑線機構(gòu)是采用（  B ）
A、連桿挑線  B、針桿挑線   C、滑桿挑線   D、曲柄連桿挑線
12、臥式擺梭或旋梭的基本特征是：（  B  ）
A、擺動或旋轉(zhuǎn)的平面，平行于機體的作業(yè)面      B、擺動或旋轉(zhuǎn)的軸心線，平行于機體的作業(yè)面       C、擺動或旋轉(zhuǎn)的平面，垂直于機體的作業(yè)面       D、擺動或旋轉(zhuǎn)的軸心線，垂直于機體的作業(yè)面
13、圓錐銷一般具有（ D ）的錐度。
A、1:10   B、1:25   C、1:20   D、1:50
14、GJ4-2釘扣機針擺距離的調(diào)整是靠（ B  ）的長度來完成。
A、大連桿   B、調(diào)整曲柄   C、小連桿   D、跨針曲柄
15、200類手縫線跡，其主要特征是由（ C ）而把縫料固結(jié)。
A、一根縫線穿入縫料     B、多根縫線穿入縫料     C、一根縫線穿過縫料     D、多根縫線穿過縫料
16、尼龍線適用于（  A ）縫料。
A、針織類   B、皮革類   C、箱包類   D、帆布類
17、滾動軸承外圈與座孔裝配時，力應加在（  A ）上。
A 、外圈    B 、內(nèi)圈    C 、內(nèi)外圈   D、機座
18、平縫機均速運動中，刺料機構(gòu)中，（ C  ）不是常數(shù)。
A、針桿行程   B、曲柄的轉(zhuǎn)數(shù)   C、針桿的加速度   D、曲柄至上軸中心距
19、根據(jù)縫紉機型號編制規(guī)則，表示連桿挑線、旋梭勾線、雙線鎖式線跡的工業(yè)機代號是（  C ）。
A、GA   B、GB   C、GC   D、GD
20、根據(jù)縫紉機型號編制規(guī)則，表示凸輪挑線、擺梭勾線、雙線鎖式線跡的工業(yè)機代號是（  A ）。
A、GA   B、GB   C、GC   D、GD
21、根據(jù)我國縫紉機型號編制規(guī)則，表示滑桿挑線、旋梭勾線、雙線鎖式線跡的工業(yè)機代號是（ D ）。
A、GA   B、GB   C、GC   D、GD
22、高碳鋼的含碳量為（ A  ）
A、>0.60%   B、>0.50% C、>0.70%  D、>0.65%
23、機針編號NM85中的85是指（  B ）的直徑為0.85毫米。
A、針柄   B、針身   C、針孔   D、針尖
24、國產(chǎn)縫紉機零件型號編制規(guī)則中的代號I表示（  D ）
A、機殼   B、螺釘   C、齒輪   D、軸類
25、縫紉機的送料方向相鄰針眼之間的間距，亦即線跡的長度稱為（  A ）
A、針距    B、針跡    C、線跡    D、縫跡
26、常用的游標卡尺的檢測精度是（  B ）
A、0.01mm  B、 0.02mm   C、O.OO1mm O.OO2mm
27、單線鏈式線跡的標準編號為（ A  ）
A、101   B、103   C、202   D、205
28、對縫紉機進行潤滑的目的是為了提高（  A ）的使用壽命。
A 、機器    B 、壓腳    C 、送料牙   D、針板
29、縫紉線使用硅油可以（ A  ）。
A 、冷卻機針    B 、提高縫紉線強度    C 、降低縫紉線捻度   D、防止扎斷紗
30、高速包縫機的潤滑泵是(  D  )
A、        齒輪泵 B、柱塞泵 C、葉片泵  D、渦桿泵
31、高速包縫機的送料差動比是（ A  ）
A、        差動送料牙/送料牙  B、送料牙/差動送料牙
32、最有效的解決縫料滯布缺陷的送料機構(gòu)采用了（  D  ）送料方式。
A、下送料     B、上送料     C、上下送料     D、綜合送料
33、工業(yè)縫紉機噪聲測試時，對背景噪聲的要求是（  B  ）
A、背景噪聲聲壓級應小于縫紉機噪聲聲壓。     B、縫紉機噪聲聲壓級與背景噪聲聲壓級之差應大于10dB。     C、縫紉機噪聲聲壓級與背景噪聲聲壓級之差應大于20dB。
34、三線高速包縫機是線跡是（ C ）
A、301  B、400  C、504或503 D、600
35、平縫機送料機構(gòu)與針桿運動同步調(diào)整，需轉(zhuǎn)動上輪，針桿（ B  ）運動時才能調(diào)整。
A、從下往上   B、從上往下   C、從中往下   D、從中往上
36、鏈縫機的機針數(shù)與彎針數(shù)是（  A  ）
A、相同的   B、不同的   C、彎針數(shù)是一根、D、
37、平縫機挑線曲柄是以（ D  ）為中心作旋轉(zhuǎn)運動的。
A、針桿   B、針桿曲柄   C、挑線桿  D、上軸
38、平縫機調(diào)整送料牙前后位置，應先將針距調(diào)節(jié)到（  A ）轉(zhuǎn)動上輪，然后觀察、調(diào)節(jié)。
A、4mm順向   B、4mm逆向   C、4cm 順向  D、4cm逆向
39、平縫機送料牙高度調(diào)節(jié)到最高位置，應有（  C ）個牙齒高度露出針板。
A、1/3   B、1/2   C、2/3   D、1
40、平縫機旋梭調(diào)整完畢，并檢查位置安裝到位后，最后一步擰緊（ B  ）上的緊固螺釘。
A、旋梭架體   B、旋梭殼（床）體   C、梭芯套殼   
41、為防止三層以上縫料在縫制中移動，最好采用（ B  ）送料方式。
A 、壓腳    B 、針、下送料牙    C 、差動    D、下送料牙
42、縫紉機綜合送料機構(gòu)的零件為（ A  ）
A、牙架   B、下軸   C、針板   D、挑線桿
43、當平縫機送料牙的送料動作還未結(jié)束時，送料牙尖已處于針板平面的下方，這樣會使針距相對于標準走勢（  B ）
A、變長   B、變短   C、不變   D、無法判斷
44、GC型工業(yè)縫紉機的上軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，下軸轉(zhuǎn)（ A ）轉(zhuǎn)。
A、2   B、1   C、0.5   D、3
45、平縫機綜合送料機構(gòu)中，當送料結(jié)束時，出現(xiàn)機針在縫料上的針孔中由前變到后時，說明上送布量比下送布量（ C  ）。
A、無法判斷   B、大   C、小   D、不變
46、當平縫機挑線桿收緊面線和送布過程需要一定量的面線，而必須從線軸拽線的時候，挑線簧主要起（ A  ）作用，防止面線被突然施加的拉力拽斷。
A 、緩沖   B 、增加面線強度   C 、降低縫線捻度   D、收回縫料下面多余縫線
47、平縫機針桿曲柄以等角速度轉(zhuǎn)動，并通過針桿連桿銷和針桿連桿帶動針桿作上下往復移動，針桿的瞬間移動速度是變化的，當（  C ）時，針桿的瞬間移動速度最快。
A 、針桿位于最高位置  B 、針桿位于最低位置   C 、針桿位于行程的1/2位置    D、旋轉(zhuǎn)針桿曲柄與針桿連桿夾角成90°
48、平縫機上軸與下軸的轉(zhuǎn)速比是（  B ）。
A、1:1   B、1:2   C、2:1   D、1:3
49、縫制多層易滑移縫料時，應采用       送料方式。  （ C ）
A、下送料  B、差動送料   C、針送料  D、拖布輪
50、在縫紉機中“三平”是指送布牙齒頂、針板平面，機針的        在同一平面。  （ D ）
A、針孔中間   B、針孔上沿   C、針孔下沿   D、針尖
51、包縫附屬裝置中的“BT”表示       。  （ C ）
A、后拖輪裝置    B、切斷裝置   C、倒回縫裝置  D、其他裝置
52、包縫機機針線張力一般需要       。  （ A ）
A、50- 70克    B、70- 80克   C、90- 100克  D、100克以上
53、飛馬M700包縫機的最高轉(zhuǎn)速一般是       。  （ B ）
A、5500轉(zhuǎn)/分    B、6500轉(zhuǎn)/分   C、7500轉(zhuǎn)/分  D、8500轉(zhuǎn)/分
54、LK980型套結(jié)機的起、制動機構(gòu)，采用了       式減速裝置。  （ D ）
A、摩擦片     B、棘輪      C、離合器       D、行星球
55、LK1850型套結(jié)機采用       挑線機構(gòu)。  （ A ）
A、四連桿    B、三連桿    C、曲柄滑塊      D、凸輪連桿
56、套結(jié)機切線后，上線存留的線頭應出針孔         。  （ A ）
A、35~40mm    B、30~35mm    C、30~40mm      D、35~45mm
57、平面四連桿機構(gòu)有三種形式，即曲柄搖桿機構(gòu)、雙曲柄機構(gòu)和         。  （ B ）
A、曲柄凸輪機構(gòu)    B、雙搖桿機構(gòu)    C、曲柄滑塊機構(gòu)      D、凸輪連桿機構(gòu)
58、釘扣機的針桿擺動、扣夾移位常用           機構(gòu)來精確完成各種復雜動作。    （ A ）
A、凸輪    B、棘輪    C、曲柄滑塊      D、槽輪
59、研磨能降低表面粗糙度值，一般情況先可達。 （ C ）
A、Ra3.2~0.8um    B、Ra1.6~0.8um    C、Ra1.6~0.1um      D、Ra1.6~0.2um
60、滲氮后金屬表面具有很高的硬度和耐磨性，滲氮件的表面硬度可達         。 （ D ）
A、HRC45    B、HRC55    C、HRC80      D、HRC70
61、GJ4-2型釘扣機的啟動和制動機構(gòu)采用        方式傳動。  （ A ）
A、摩擦離合    B、棘輪    C、曲柄擋塊      D、手動輪
62、373型釘扣機開車以后，鈕夾提升板與鈕夾提升擺架彎頭應有     的間隙。  （ D ）
A、0.1~0.5mm   B、0.5~1mm    C、0.05~0.1mm      D、0.5~0.8mm
63、調(diào)節(jié)373型釘扣機撥線板前后位置時，當機針下降到最低位置，機針和撥線之間有      的距離。  （ B ）
A、0.1~0.5mm   B、0.5~1mm    C、0.05~0.1mm      D、1~2mm
64、373型釘扣機從動齒輪組件安裝時，齒輪間隙不超過       ，齒輪間不得有死點。 （ C ）
A、0. 5mm    B、0.3mm    C、0.05mm      D、0.1mm
65、GJ4-2型釘扣機的夾線器中，第      個夾線器的作用是幫助第二個夾線器增強收緊線跡的能力。  （ A ）
A、一    B、20：一、三    C、三      D、四
66、373型釘扣機在針桿下套間涂        膠水。  （ C ）
A、301    B、502    C、603      D、402
67、GJ4-2型釘扣機上軸上裝有蝸輪，蝸桿與蝸輪得傳動比為        。  （ B ）
A、10：1    B、20：1    C、24：1      D、28：1
68、釘扣機的最高縫速一般為           。    （ A ）
A、1500針/分   B、2000針/分   C、2500針/分   D、3000針/分
69、釘扣機形成的線跡一般是           。      （ B ）
A、鎖式線跡   B、單線鏈式線跡   C、雙線鏈式線跡   D、仿手工線跡
70、釘扣機主軸與鉤針軸間采用           傳動。  （ C ）
A、直齒輪   B、蝸輪蝸桿   C、傘齒輪   D、三角帶
71、釘扣機主軸與鉤針軸的上下運動速度           。  （ D ）
A、1:4     B、1:3     C、1:2     D、相等
72、釘扣機機數(shù)調(diào)節(jié)機構(gòu)具備           功能。  （ A ）
A、針數(shù)變更   B、針數(shù)設(shè)計   C、安裝   D、針位變更
73、釘扣機從動齒輪間隙一般不超過           ，齒輪間不得有死點。    （ A ）
A、0.05 mm    B、0.08 mm    C、0.1 mm   D、0.15 mm
74、釘扣機針桿上下松動一般不得超過           。    （ A ）
A、0.2 mm   B、0.4 mm   C、0.5 mm   D、0.6 mm
75、釘扣機環(huán)形凸輪上的刻度線應該和連接軸的刻度線           。     （ A ）
A、對齊   B、相差180度   C、相差90度   D、無法判斷
76、平頭鎖眼機的三角形線跡面線張力的調(diào)節(jié)（靠前夾線器調(diào)節(jié)）應為（ D  ）
A、1.20 ～ 1.50N    B 1.25 ～ 1.40N    C、1.30 ～ 1.55N    D、1.30 ～1.50N
77、平頭鎖眼機的針桿擺動形式一般有（  A ）
A、直擺和斜擺   B、直擺    C、斜擺    D、直擺和橫擺
78、平頭鎖眼機變速機構(gòu)由（  D ）組成。
A、起動裝置，皮帶撥動裝置   B、皮帶撥動裝置，變速定位裝置   
C、起動裝置，變速定位裝置   D、起動裝置，皮帶撥動裝置，變速定位裝置
79、GJ4-2型釘扣機機針擺動標準為（ B  ）
A、 0 ～ 4.5mm    B、2 ～ 4.5mm   C、2 ～ 4 mm   D 、0 ～ 4mm
80、釘扣機勾線的最佳位置，機針以最下點回升（ C  ）mm時，勾針的針尖剛好到達機針的中心線位置。
A、2 ～ 3    B 、1.5 ～ 3    C、 3 ～ 3.5    D、 1.5 ～ 3.5
81、平頭鎖眼機的線跡是         。  （ C ）
A、單針鋸齒形線跡   B、雙線鎖式線跡   C、單針鋸齒形雙線鎖式線跡   D、鎖式線跡
82、平頭鎖眼機針桿高度的量規(guī)尺寸為          mm。    （ B  ）
A、 11 ～ 13    B 、11.3 ～ 13.6   C、 11.1 ～ 13.5    D 、11.5 ～ 13.5
83、平頭鎖眼機在機器空載時，最大啟動轉(zhuǎn)矩應不大于         。  （ C ）
A、0.5Nm    B、1.5Nm    C、1Nm      D、2Nm
84、平頭鎖眼機挑線簧的張力調(diào)節(jié)應為         N。  （  C ）
A 、0.13 ～ 0.21    B 、0.15 ～ 0.20    C 、0.20 ～ 0.25    D、 0.20 ～ 0.23
85、釘扣機傘齒輪安裝后，緊接著一步的工作是（ D  ）
A、加研磨膏對研   B、用油沖洗    C、用刷子刷洗     D、檢查齒側(cè)間隙
86、平頭鎖眼機針桿的變化和擺動寬度的變化由一套          來完成。  （ A ）
A、杠桿和連桿    B、凸輪和連桿    C、偏心輪和連桿      D、曲柄連桿機構(gòu)
87、平頭鎖眼機左橫列與右橫列之間應有         左右的橫列間距。  （ B ）
A、0.1mm   B、0.5mm    C、0.2mm      D、1mm
88、780系列平頭鎖眼機的挑線機構(gòu)，采用能適應高速運轉(zhuǎn)的        挑線機構(gòu)。  （ C ）
A、三杠桿    B、凸輪連桿    C、四連桿      D、曲柄連桿
89、平頭鎖眼機切刀機構(gòu)在鈕孔還差有       縫完時開始動作，切刀把鈕孔切開后，機器便自動停止。  （ B ）
A、1~3針    B、2~3針    C、3~5針      D、4~5針
90、780平頭鎖眼機的制動，是在縫紉終止前         左右，通過變速裝置，使機器從最高運作速度降至       左右。 （ D ）
A、5秒、750轉(zhuǎn)/分      B、5秒、900轉(zhuǎn)/分   
C、10秒、800轉(zhuǎn)/分     D、10秒、750轉(zhuǎn)/分
91、780平頭鎖眼機針桿擺架組件安裝時，要求針桿軸向竄動     ；徑向竄動應     。（ A ）
A、≤0.08mm、≤0.15mm     B、≤0.05mm、≤0.15mm   
C、≤0.08mm、≤0.10mm     D、≤0.10mm、≤0.15mm
92、下面那種不屬于釘扣機      。   （ D ）
A、T4    B、1903C、   C、377  D、T1930
93、LK1850型套結(jié)機針桿上下孔配合間隙不大于      。（ A ）
A、0.026mm     B、0.04mm      C、0.05mm       D、0.032mm
94、LK1850型套結(jié)機42針套結(jié)縫紉時以           為壓腳中心。 （ B ）
A、第18針     B、第26針      C、第21針       D、第22針
95、LK1850型套結(jié)機梭架兩端與梭托兩端的回轉(zhuǎn)方向的活動間隙為       。 （ C ）
A、0.1~0.3     B、0.2~0.4      C、0.3~0.5       D、0.2~0.5
96、套結(jié)機上軸的軸向松動最好調(diào)整在         mm。（ C ）
A、0.01~0.05     B、0.04~0.06      C、0.01~0.04       D、0.02~0.05
97、縫紉機層縫的要求是       。      （ A ）
    A、2—6—2—6—2層         B、 2—4—2—6—2層
    C、4—2—6—4—2層         D、 2—4—6—4—2層
98、在下列機器中挑線機構(gòu)件最多的是       。  （ C ）
A、平縫機   B、包縫機   C、繃縫機   D、套結(jié)機
99、在縫線粗細表示方法中：對線長1萬米來說，每1克線的重量被稱為       。  （ A ）。
A、1特    B、1 旦   C、1支    D、1牛
100、下列哪些針數(shù)為套結(jié)機的常用縫紉針數(shù)。（ B ）
A、16針    B、32針    C、36針      D、56針

驗布機

感謝分享！
好像是考級的吧？

小偉

不錯。看看蠻好

wenbfm

理論知識不可少阿

546715894

技能知識.值得收藏.感謝分享.

迎風的帆

長見識了

誰倁莪吢

理論技能知識

434613771

驗布機 發(fā)表于 2013-5-15 20:14
感謝分享！
好像是考級的吧？

是的，理論題

fyrsl

A214319711

高級 級別的 證書